[实用新型]一种振动筛除尘结构

说明书

本实用新型涉及振动筛除尘结构领域，具体涉及一种振动筛除尘结构，包括设置在振动筛上方的吸尘装置，吸尘装置包含有振动筛吸尘管道，振动筛吸尘管道远离上料皮带的一侧铰接有振动筛吸尘罩，振动筛吸尘罩远离上料皮带的一侧连接有起升装置，振动筛远离上料皮带的一端和密封装置之间设置有整理装置；本实用新型通过振动筛吸尘罩与振动筛平行设置，减少了振动筛吸尘罩漏风率、节约能源动力，达到良好的收尘效果；通过在振动筛吸尘罩上设置起升装置，使振动筛吸尘罩与振动筛快速分离，便于检修震动筛；通过在振动筛和密封装置之间设置整理装置，整理装置确保振动筛吸尘罩下降时，密封装置可以回归原位，避免人为整理密封装置，节省人工，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及振动筛除尘结构领域，具体涉及一种振动筛除尘结构。

背景技术

众所周知，原始石料厂、钢厂振动筛除尘系统，是在振动筛上做吸尘罩，将振动筛产生粉尘的含尘气体收集通过吸尘管道进入除尘器过滤后达标排放，传统振动筛除尘系统计算风量按吸尘罩面积每平方米2000-3000m ³/h，常规设计吸尘罩过大且振动筛检修更换筛面非常不便，常规设计风量大，增加了运行和生产成本；而且检修过程还需要拆卸吸尘罩，使用不方便；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种吸尘效果好、降低除尘系统成本、检修振动筛方便的振动筛除尘结构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种振动筛除尘结构，包括设置在振动筛上方的吸尘装置，所述振动筛的一侧设置有上料皮带，所述上料皮带与振动筛交接处为振动筛入料口，所述吸尘装置包含有设置在振动筛入料口上方的振动筛吸尘管道，所述动筛吸尘管道下方设置有支撑架，所述振动筛吸尘管道远离上料皮带的一侧设置有振动筛吸尘罩，所述振动筛吸尘罩靠近上料皮带的一侧与支撑架铰接，所述振动筛吸尘罩远离上料皮带的一侧连接有起升装置，所述振动筛吸尘罩的下方设置有密封装置，所述振动筛远离上料皮带的一端和密封装置之间设置有整理装置。

进一步地，所述振动筛吸尘罩的内侧设置有多条交错设置的加强筋；加强筋可以增强振动筛吸尘罩的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本。

进一步地，所述起升装置包含有与振动筛吸尘罩连接的连接板，所述振动筛的侧边安装有固定座，所述固定座上设置有油缸，所述油缸的自由端与连接板的底部铰接；在油缸的作用下，活塞杆推动连接板上升，进而带动振动筛吸尘罩远离上料皮带的一端上升，从而便于对振动筛进行检修。

进一步地，所述密封装置为密封罩，所述密封罩的材质为涤纶针刺毡，涤纶针刺毡表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，除尘效率高，气体排放浓度低。

进一步地，所述整理装置包含有设置在振动筛一端的第一铰接轴和设置在密封装置内侧的第二铰接轴，所述第一铰接轴和第二铰接轴之间连接有连接杆；在振动筛吸尘罩上升的过程中，密封装置随之上升，从而使连接杆绕着第一铰接轴和第二铰接轴旋转，进而改变密封装置与振动筛之间的夹角，在检修完成后，振动筛吸尘罩下降，密封装置随之下降，从而使连接杆绕着第一铰接轴和第二铰接轴旋转，进而改变密封装置与振动筛之间的夹角，最终使密封装置回归原位，避免人为整理密封装置，节省人工，使用方便。

进一步地，所述第一铰接轴设置在振动筛远离上料皮带一端的两角，从而改变密封装置的前侧、后侧和远离上料皮带的一侧与振动筛之间的夹角。

进一步地，所述密封装置分别设置在振动筛的前侧、后侧和远离上料皮带的一侧，从而与振动筛做软连接密封，使振动筛产生的扬尘密封在振动筛密封罩内。

进一步地，所述振动筛吸尘罩与振动筛平行设置，减少了振动筛吸尘罩漏风率、节约能源动力，达到良好的收尘效果。

本实用新型的振动筛除尘结构的有益效果：