[实用新型]一种3D光学自动检测机支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种3D光学自动检测机支撑装置，包括支撑座和光学自动检测机本体，所述支撑座的内部左右两侧均开有对称分布的安装槽，且安装槽的内壁通过轴承座转动连接有第一转杆，所述第一转杆的两端开有螺纹，所述安装槽的底部靠近螺纹的位置设置有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与第一转杆通过螺纹转动连接，且滑块的一侧外壁固定有顶杆。本实用新型通过设置的顶杆、固定块、滑块、第一转杆，将光学自动检测机本体放置于支撑座的上方，固定块插接于矩形槽的内部，转动第一转杆，滑块分别向两侧移动，带动顶杆向前移动插入圆孔中，将光学自动检测机本体固定有在支撑座上，保护光学自动检测机本体的底部稳定。

技术领域

本实用新型涉及光学自动检测机技术领域，尤其涉及一种3D光学自动检测机支撑装置。

背景技术

AOI的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

现有的3D光学自动检测机装置体型大，且造价昂贵，在使用中如果不设置底座或支撑结构，容易造成装置的损坏，减少装置的使用寿命，因此需要一种3D光学自动检测机支撑装置以解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D光学自动检测机支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种3D光学自动检测机支撑装置，包括支撑座和光学自动检测机本体，所述支撑座的内部左右两侧均开有对称分布的安装槽，且安装槽的内壁通过轴承座转动连接有第一转杆，所述第一转杆的两端开有螺纹，所述安装槽的底部靠近螺纹的位置设置有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与第一转杆通过螺纹转动连接，且滑块的一侧外壁固定有顶杆，所述光学自动检测机本体的底部外壁靠近四角处固定有固定块，且固定块的一侧外壁开有圆孔，支撑座的顶部外壁位于固定块的下方开有矩形槽。

优选的，所述支撑座的内部通过轴承座转动连接有第二转杆，且第二转杆的两端均固定有第一锥齿轮。

优选的，所述第一转杆的圆周外壁靠近中部固定有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相吻合。

优选的，所述支撑座的内部靠近第二转杆的位置固定有电机，且电机的输出轴顶端固定有第二齿轮。

优选的，所述第二转杆的圆周外壁固定有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相吻合。

优选的，所述支撑座的底部外壁四角处固定有支撑腿，且光学自动检测机本体的四周外壁均开有卡槽，便于光学自动检测机本体的搬运。

优选的，所述支撑座的底部外壁四角处均固定有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种3D光学自动检测机支撑装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的顶杆、固定块、滑块、第一转杆，将光学自动检测机本体放置于支撑座的上方，固定块插接于矩形槽的内部，转动第一转杆，滑块分别向两侧移动，带动顶杆向前移动插入圆孔中，将光学自动检测机本体固定有在支撑座上，保护光学自动检测机本体的底部稳定。

2.通过设置的万向轮，便于装置的移动，工作人员需要移动装置时，只需推动装置，就能轻松移动装置到指定位置，节省了工作人员的劳动力，方便了人们的工作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型整体结构简单、紧凑，操作更加便捷，安全稳定性好。

附图说明