[实用新型]一种全自动直线式灌装上盖旋盖一体机

权利要求书

1.一种全自动直线式灌装上盖旋盖一体机，包括设置在灌装工位的灌装装置(1)、设置在旋盖工位的旋盖装置(2)、以及输送单元，其特征在于，所述输送单元包括瓶体输送轨道(31)和瓶盖输送轨道(32)；所述一体机还包括用于自动向所述瓶体输送轨道(31)输入瓶体的上瓶装置(4)和用于自动向所述瓶盖输送轨道(32)输入瓶盖的进盖装置(5)；所述旋盖装置(2)包括用于将所述瓶盖输送轨道(32)上的瓶盖抓取到位于旋盖工位的瓶体上的机械手和设于所述机械手末端的旋盖结构。

2.根据权利要求1所述的全自动直线式灌装上盖旋盖一体机，其特征在于，所述上瓶装置(4)紧邻所述瓶体输送轨道(31)设置，所述上瓶装置(4)包括：

第一圆形转盘(41)，用于置放多个待灌装的瓶体；

第一驱动部件，用于驱动所述第一圆形转盘(41)转动；

第一止挡罩(42)，围绕设置在所述第一圆形转盘(41)的周边，用于防止置放在第一圆形转盘(41)上的瓶体掉落，其中，所述第一止挡罩(42)的与瓶体输送轨道(31)的衔接侧具有第一开口(43)；

上瓶导引板(44)，为弧状板件，临近所述第一圆形转盘(41)的边缘设置，其中，处于所述上瓶导引板(44)外侧的第一止挡罩(42)部分与上瓶导引板(44)之间形成上瓶通道(45)，所述上瓶导引板(44)的一端伸出所述第一开口(43)并向外延伸至与所述瓶体输送轨道(31)衔接，处于所述上瓶导引板(44)外侧的第一止挡罩(42)部分的开口端向外延伸至与所述瓶体输送轨道(31)衔接；

第一衔接台(46)，位于所述第一开口(43)和瓶体输送轨道(31)之间，用于瓶体由第一圆形转盘(41)到瓶体输送轨道(31)的衔接过渡，

其中，所述第一圆形转盘(41)通过所述第一驱动部件驱动转动，以向置放于第一圆形转盘(41)上的瓶体提供离心力，进而使得瓶体进入所述上瓶通道(45)，所述上瓶通道(45)内的瓶体在相互挤压作用下到达所述瓶体输送轨道(31)，从而实现瓶体的自动上瓶。

3.根据权利要求2所述的全自动直线式灌装上盖旋盖一体机，其特征在于，所述上瓶装置(4)还包括与所述第一止挡罩(42)连接的用于悬吊式安装所述上瓶导引板(44)的安装组件，其中，所述安装组件包括两个安装架(471)，所述两个安装架(471)分别用于安装固定上瓶导引板(44)的两端，所述上瓶导引板(44)的两端均通过立式连接杆(472)悬吊式安装至对应的安装架(471)上。

4.根据权利要求3所述的全自动直线式灌装上盖旋盖一体机，其特征在于，所述上瓶通道(45)的通道宽度可调节，以适应多种型号瓶体的自动上瓶。

5.根据权利要求4所述的全自动直线式灌装上盖旋盖一体机，其特征在于，各所述安装架(471)均包括与第一止挡罩(42)焊接相连的两个立柱和连接在所述两个立柱之间的横梁，所述横梁上设有腰形槽，所述立式连接杆(472)的下端与上瓶导引板(44)固连，所述立式连接杆(472)的上端可拆卸地连接在对应横梁的腰形槽中，以使所述上瓶导引板(44)的安装位置可调。

6.根据权利要求2所述的全自动直线式灌装上盖旋盖一体机，其特征在于，所述上瓶装置(4)还包括用于将处于第一圆形转盘(41)中间部位的瓶体引导至第一圆形转盘(41)边缘部位的引导板(48)，其中，所述引导板(48)为长条状，所述引导板(48)的长度方向平行于所述第一圆形转盘(41)的盘面。

7.根据权利要求6所述的全自动直线式灌装上盖旋盖一体机，其特征在于，所述引导板(48)悬吊式安装在所述第一圆形转盘(41)的盘面上方。

8.根据权利要求2所述的全自动直线式灌装上盖旋盖一体机，其特征在于，所述第一止挡罩(42)上还开设有进瓶口(421)，所述进瓶口(421)的外侧设置有便于集中进瓶的进瓶操作台(49)，其中，所述进瓶操作台(49)紧邻所述进瓶口(421)设置，所述进瓶操作台(49)的台面高度高于所述第一圆形转盘(41)的盘面高度。