[实用新型]具有焊针调平组件的焊接装置

说明书

本实用新型提供一种具有焊针调平组件的焊接装置包括安装架、焊接组件、调平组件和底座，调平组件位于焊接组件的下方；焊接组件包括第一焊针、第二焊针和焊针驱动组件，第一焊针与第二焊针平行设置，焊针驱动组件驱动第一焊针与第二焊针沿竖直方向朝向底座移动；调平组件包括螺旋件和调平固定座，螺旋件包括竖直杆和水平板，水平板与竖直杆垂直设置，水平板位于焊接组件和竖直杆之间，水平板朝向第一焊针、第二焊针的侧壁为平面，平面的宽度大于第一焊针与第二焊针之间的距离，竖直杆与调平固定座通过第一螺纹连接，螺旋件朝向焊接组件移动，采用以上结构，螺旋件的可移动使螺旋件适应各种不同类型的产品的焊接位置的高度。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，具体是涉及一种具有焊针调平组件的焊接装置。

背景技术

在使用正负电极(焊针)进行焊接时，在始生产作业时，或者在焊接装置作业过程中每两个小时一次的打磨焊针端，均需要反复拆装焊针进行调平。若是两个焊针的焊针端无法位于同一水平线时，直接影响焊接质量，导致两焊点焊接强度和外观不一致。

调整焊针水平位置的方式有以下三种：1、以焊接装置顶部作为基准调节焊针水平位置；2、以焊针固定位置为基准调节焊针水平位置；3、以焊接产品所在底座为基准调节焊接水平位置。上述的三种调整焊针水平位置的方式中，由于焊接装置的顶部位于焊针的上方的同时，焊接装置的顶部与焊针的焊接端距离较远，在以焊接装置的顶部作为基准时难以实现精准调整焊针水平位置。另外，以焊针固定位置为基准调节焊针水平位置时，焊针固定在焊针固定位置上，但是焊针自焊针固定位置向外延伸，在通过操作人员手动调整焊针伸出长度时，难以确定焊接产品上的焊接位置与焊针的焊接端之间的距离的同时，难以实现两个焊针位于同一水平位置上。因此以位于焊针下方的焊接产品固定底座为基准能够更好地调整两个焊接的水平位置。

目前以焊接产品固定底座为基准调节焊接水平位置的方式采用多个块规叠加后调平焊针，但是每一类产品的固定底座高度不同，每个产品型号的治具不同，难以有合适的规块叠加满足需求，导致使用固定高度的调平件无法满足实际的工作需要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有可移动的焊针调平组件的焊接装置。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的具有焊针调平组件的焊接装置包括安装架、焊接组件、调平组件和底座，焊接组件设置在安装架上，安装架和调平组件分别设置在底座上，调平组件位于焊接组件的下方；焊接组件包括第一焊针、第二焊针和焊针驱动组件，第一焊针与第二焊针平行设置，焊针驱动组件驱动第一焊针与第二焊针沿竖直方向朝向底座移动；调平组件包括螺旋件和调平固定座，螺旋件包括竖直杆和水平板，水平板与竖直杆垂直设置，水平板位于焊接组件和竖直杆之间，水平板朝向第一焊针、第二焊针的侧壁为平面，平面的宽度大于第一焊针与第二焊针之间的距离，竖直杆的径向外表面设置有第一螺纹，竖直杆与调平固定座通过第一螺纹连接，螺旋件朝向焊接组件移动。

由上述方案可见，由于调平组件位于焊接组件的下方，以底板为基准面时，调平组件放置在底板上，调平组件中的螺旋件通过螺纹与调平固定座，可驱动螺旋件朝向焊针对应，水平板上的平面同时与第一焊针的焊接端、第二焊针的焊接端接触，使得第一焊针的焊接端和第二焊针的焊接端同时位于平面上，从而实现第一焊针与第二焊针之间的调平，螺旋件的可移动使螺旋件适应各种不同类型的产品的焊接位置的高度，调平动作结束后，将调平组件从底座取走，将待焊接的产品放置在底座上，可开始进行焊接。

进一步的方案是，调平固定座包括底板和连接柱，连接柱沿连接柱的轴向垂直设置在底板上，底板沿连接柱的径向的长度大于连接柱的径向宽度，连接柱内设置有圆柱形的连接槽，连接槽的侧壁设置有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹配合连接。

可见，底板的长度大于连接柱的径向宽度，使得调平固定座在底座上有着更大的接触面积，同时在驱动螺旋桨朝向焊针移动时，手部可着力于底板上，使得调平过程更加省力。