[实用新型]一种气动夹框装置

说明书

本实用新型公开了一种气动夹框装置，包括囊管、夹条、底座、支架和贴合件，支架下端翻转连接于底座上，支架的上端同夹条连接，支架的上端沿其下端翻转活动时，贴合件位于夹条的移动路径上；夹条的凹槽内还设有夹持件，囊管设置于夹持件一侧，夹持件一端翻转连接于夹条凹槽中，夹持件与夹条凹槽之间设有夹持复位件。通过增设支架对夹条的活动进行限制，使夹条沿支架底端翻转活动，操作人员在下压夹条时无需对准，夹条可自动压紧贴合件，提高操作效率，同时夹条内部以复位件和夹持件取代单一的弹簧片结构，使得夹持件活动时不再形变，极大的延长了夹持件的使用寿命，且复位件更换时夹持件无需同贴合件预对准，简化后期维护成本、人力和时间。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种气动夹框装置。

背景技术

公告号为CN208577848U的中国实用新型专利具体公开了一种自动夹紧机构、应用上述自动夹紧机构的绣花机用夹布机构以及由该夹布机构构成的绣框。首先，通过压力充注装置驱动插接部的变形部变形，在保证固定布料效果的同时，不会在布料上留下压痕；其次，插接单元与基础单元之间在竖直方向可相对运动的结构以及通过压力充注装置控制夹紧的方式，为自动化夹布的实现提供了结构基础，极大地提升了夹布的效率，降低了工人的劳动强度。

参见上述专利的说明书附图的图7和图12，其主要包括基础单元10、弹性部件70和插接单元20，插接单元20通过弹性部件70撑起并位于基础单元10上方，目前其使用过程如下：

操作人员需手持插接单元20，将插接单元20下压使得弹性部件70形变后，插接单元20按入布料支撑单元14，后通过控制按钮（该专利中未画出）摁压使得囊管30充气，将致使囊管30推动铰接壁22挤压在布料支撑单元14表面，布料边缘位于布料支撑单元14和铰接壁22之间，最终将布料夹紧。

囊管30泄气后，插接单元20跟布料支撑单元14不再夹紧，通过弹性部件70的回弹力使得插接单元20自动弹起复位。

该类型的绣框装置具有以下技术缺陷：

1、上述专利中的弹性部件70采用的材料为单一的弹簧片，弹簧片在经过长时间的压缩回弹后，产生金属疲劳，恢复效果变差，甚至产生断裂、破损。

2、该弹性部件70采用弹簧片结构进行复位，弹性部件70仅能提供插接单元20自动回弹的恢复力（只能让插接单元20弹起），而无法去限制插接单元20的活动路径，因此当插接单元20压入布料支撑单元14时，依旧需要操作人员进行人工对准，若是有所偏差，插接单元20无法准确进入到布料支撑单元14内，甚至插接单元20会磕碰基础单元10表面，导致插接单元20活动行程受到限制。

3、铰接壁22采用的是弹簧片，导致铰接壁22使用寿命低易损坏，铰接壁22使用活动频率高，极易造成整个铰接壁22的劳损，弹性恢复力降低，铰接壁22形变，造成回弹变慢，即使囊管30放气后依旧存在轻微夹持现象，插接单元20难以第一时间快速向上弹起。

4、囊管30在挤压铰接壁22时，需要极大的挤压力，铰接壁22长度较大，形变时要求囊管30充气的气压要足够大，铰接壁22形变时形变较小，仅能夹持具有一定厚度的布料，若是布料厚度较小，则容易因为夹持力度不足，导致布料滑脱。

5、铰接壁22断裂或损坏时，整体更换耗时耗材（需要将铰接壁22上所有螺丝取下），且铰接壁22更换后还要校准夹持位置，避免局部位置夹空。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种气动夹框，通过增设支架对夹条的活动进行限制，使夹条沿支架底端翻转活动，操作人员在下压夹条时无需对准，夹条可自动压紧贴合件，提高操作效率，同时夹条内部以夹持复位件和夹持件取代单一的弹簧片结构，使得夹持件活动时不再形变，极大的延长了夹持件的使用寿命，且夹持复位件更换时夹持件无需同贴合件预对准，简化后期维护成本、人力和时间。