[实用新型]一种粉料用自动化输送系统

说明书

本实用新型公开了一种粉料用自动化输送系统，包括进料斗和储料箱，进料斗的一侧安装有输送管一，输送管一的一端固定有驱动电机，驱动电机的输出端安装有转动轴一，转动轴一的外壁焊接有绞龙一，储料箱的底部固定有排料斗二，排料斗二的底部固定有连接管二，连接管二的两端均安装有输送管二，输送管二的一端固定有正反转电机，正反转电机的输出端固定有转动轴二，转动轴二的外壁焊接有绞龙二，输送管二的两端底部均固定有排料管，储料箱的顶部安装有马达，马达的输出端安装有转动轴，转动轴的两侧均固定有搅拌杆。本实用新型不仅能够提高输送粉料的效率，同时使得粉料输送具有自动化输送功能，提高粉料输送的流畅性。

技术领域

本实用新型涉及粉料输送技术领域，尤其涉及一种粉料用自动化输送系统。

背景技术

工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。该混合过程是一简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料。粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料，在粉料输送时需要用到输送系统。

现有技术中的输送系统，输送粉料的效率相对较低，同时粉料输送不具有自动化输送功能，粉料输送的相对不流畅。因此，亟需设计一种粉料用自动化输送系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉料用自动化输送系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉料用自动化输送系统，包括进料斗和储料箱，所述进料斗的一侧安装有输送管一，所述输送管一的一端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动轴一，所述转动轴一的外壁焊接有绞龙一，所述储料箱的底部固定有排料斗二，所述排料斗二的底部固定有连接管二，所述连接管二的两端均安装有输送管二，所述输送管二的一端固定有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定有转动轴二，所述转动轴二的外壁焊接有绞龙二，所述输送管二的两端底部均固定有排料管。

进一步的，所述储料箱的顶部安装有马达，所述马达的输出端安装有转动轴，所述转动轴的两侧均固定有搅拌杆。

进一步的，所述进料斗的底部安装有排料斗一，所述排料斗一的底部固定有连接管一，且输送管一的另一端固定在连接管一的内部。

进一步的，所述进料斗的底部通过螺栓安装有支撑架，所述进料斗的一侧安装有观察窗一。

进一步的，所述储料箱的一侧固定有观察窗二，所述输送管一的一侧安装有出料管，且出料管固定在储料箱的顶部。

进一步的，所述储料箱的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有底板。

进一步的，所述支撑腿的一侧通过螺栓固定有固定架，所述固定架的顶部开有弧形槽，且输送管二的固定在弧形槽的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的驱动电机、绞龙一、正反转电机、绞龙二和两个排料管，驱动电机带动绞龙一，绞龙一转动能够带动进料斗内的粉料输送到储料箱内，正反转电机能够带动绞龙二正反转，从而能够将粉料输送到输送管二两端的排料管内，然后排出，不仅能够提高输送粉料的效率，同时使得粉料输送具有自动化输送功能。

2.通过设置的马达、转动轴和搅拌杆，马达带动转动轴转动，搅拌轴转动能够带动搅拌杆转动，搅拌杆转动能够带动储料箱内的粉料进行搅拌，不仅能够对同时输送不同粉料时进行搅拌，同时避免粉料堵塞连接管二与排料斗的连接处，提高粉料输送的流畅性。

3.通过设置的观察窗一和观察窗二，观察窗一能够观察到进料斗内粉料的量，以便于及时添加粉料，观察窗二能够观察到储料箱内的粉料的量，避免储料箱内的粉料的量过多或者过少影响粉料输送的质量。