[实用新型]一种主筋定位板

说明书

本申请涉及一种主筋定位板，包括板体，所述板体的四周均开设有供主筋卡入并滑动的长条孔，所述长条孔沿板体边沿的长度方向延伸，所述板体的侧壁沿每个长条孔的长度方向均间隔设置有多个用于限制主筋在长条孔内滑移的限位件，所述限位件包括限位杆，所述限位杆的两端均垂直连接有限位柱，所述板体沿长条孔的长度方向于长条孔的两侧均间隔开设有多个供限位柱卡入的限位孔。首先，将所有主筋卡入长条孔内，接着根据主筋的摆放位置，将两个限位件安装在主筋的两侧，从而对主筋进行限位，避免主筋在长条孔内滑移，进而使得定位板能够适配不同间距的主筋。

技术领域

本申请涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种主筋定位板。

背景技术

柱体预制时，需在顶部预留现浇段主筋。柱体预制好运至现场与预制梁和预制板连接时顶部预留段现浇，以保证柱、梁或者柱、板之间更好的整体性。目前预制柱顶部现浇段预留主筋的定位采用开设有定位孔的定位板，为了尽量提高主筋的定位精度，需使定位孔的孔径尽量与主筋外径接近。柱体预制好后，定位板脱模时沿主筋方向拔出。

目前，公告号为CN209228041U的专利公开了一种预制柱顶部现浇段主筋定位模具，其包括定位板和定位套管，定位板上对应柱体主筋位置处设置圆孔，柱体顶部主筋预留段的上端插入定位套管中，再将各定位套管穿套于定位板上的圆孔中，使主筋准确定位。每根主筋独立插接于定位套管中，定位套管作为中间过渡件与定位板连接。脱模时，先将定位板从定位套管上拆下，再将各定位套管从主筋上端取下，在保证主筋准确定位的同时，脱模方便快捷。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：该定位板上的圆孔位置固定，从而使得定位板无法适配不同间距的主筋，因此有待改进。

实用新型内容

为了解决定位板无法适配不同间距的主筋的问题，本申请提供一种主筋定位板。

本申请提供的一种主筋定位板采用如下的技术方案：

一种主筋定位板，包括板体，所述板体的四周均开设有供主筋卡入并滑动的长条孔，所述长条孔沿板体边沿的长度方向延伸，所述板体的侧壁沿每个长条孔的长度方向均间隔设置有多个用于限制主筋在长条孔内滑移的限位件，所述限位件包括限位杆，所述限位杆的两端均垂直连接有限位柱，所述板体沿长条孔的长度方向于长条孔的两侧均间隔开设有多个供限位柱卡入的限位孔。

通过采用上述技术方案，首先，将所有主筋卡入长条孔内，接着根据主筋的摆放位置，将两个限位件安装在主筋的两侧，从而对主筋进行限位，避免主筋在长条孔内滑移，进而使得定位板能够适配不同间距的主筋；安装限位件时，将限位杆两端的限位柱卡入限位孔内，从而将两个限位杆安装在主筋的两侧，两个限位杆能够限制主筋滑移。

优选的，所述限位柱远离限位杆的一端的边缘处设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角能够给限位柱一个导向作用，从而方便限位柱快速卡入限位孔内，提高限位件的安装效率。

优选的，所述限位孔的内侧壁连接有橡胶环，所述橡胶环的内侧壁与限位柱的外侧壁紧贴。

通过采用上述技术方案，限位柱卡入限位孔内后，橡胶环受到限位柱的挤压而形变，从而顶紧限位柱的外侧壁，避免限位柱意外脱离限位孔。

优选的，相邻的所述限位杆之间均设置有多个用于限制主筋沿限位杆的长度方向滑移的定位件，所述定位件包括定位杆，所述定位杆的两端均垂直连接有定位柱，所述限位杆背离板体的一侧沿自身长度方向间隔开设有多个供定位柱卡入的定位孔。

通过采用上述技术方案，安装好限位杆之后，若主筋的直径小于长条孔的宽度，主筋在长条孔内会发生滑移，此时将两个定位件安装在主筋的两侧，限制主筋滑移；安装定位件时，将定位杆两端的定位柱分别卡入两个限位杆上的定位孔内，从而将定位件固定在两个限位杆之间。

优选的，所述定位柱远离定位杆的一端螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆远离定位柱的一端连接有固定板。