[实用新型]一种感应加热装置

说明书

本实用新型提供了一种感应加热装置，属于机械钣金技术领域。该感应加热装置包括支架和感应加热线圈；所述支架能够将所述感应加热线圈支撑起来；所述感应加热线圈包括两层线圈，分别为上层线圈和下层线圈；所述下层线圈位于所述上层线圈的下方；所述上层线圈与所述下层线圈连通。利用本实用新型可对带材进行加热，使得普通的螺旋风管机加工厚度从1.2mm以内提高到5mm，且成型后的厚壁螺旋风管咬口质量良好、密封性好、环刚度、抗压强度都有大幅提升。

技术领域

本实用新型属于机械钣金技术领域，具体涉及一种感应加热装置。

背景技术

目前通过咬合的成型方式生产的螺旋风管，其壁厚一般限制在1.2mm以下，直径在1500mm以下，最先应用于通风送冷领域，后逐渐扩展到净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等领域。

由于螺旋风管成型技术简单、密封性好、环刚度高等一系列优点，该螺旋风管开始在航空航天用通风、液体输送系统、核潜艇通风系统等特殊场合进行推广试用。

但是尤其螺旋风管机轧机能力的限制，目前成型的带材厚度一般在 0.4mm-1.2mm之间，其材质主要以塑性较好的镀锌板、纯铝板、不锈钢等为主，大大限制了螺旋风管的广泛应用。

当成型的带材板厚扩展到2-5mm时，目前市面上的螺旋风管机就难以成型出咬合口，另外对成型板材的材质也有一定要求，板材必须塑性好，即延伸率在20％以上；强度低，即屈服强度在250Mpa以下；而对于室温塑性较差(延伸率在6％-20％)、强度高(屈服强度在250Mpa以上)的板带材不易螺旋咬合成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种感应加热装置，能够对带材进行加热，用于对带材进行加热，使得较厚的带材也能被螺旋风管机进行加工，并提高成型后的厚壁螺旋风管咬口质量、密封性、环刚度和抗压强度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种感应加热装置，所述感应加热装置包括支架和感应加热线圈；

所述支架能够将所述感应加热线圈支撑起来；

所述感应加热线圈包括两层线圈，分别为上层线圈和下层线圈；

所述下层线圈位于所述上层线圈的下方；

所述上层线圈与所述下层线圈连通。

所述感应加热线圈的一种结构是：

所述感应加热线圈采用C型感应线圈；

所述C型感应线圈中的上层线圈包括多个依次连接的U型线圈；

所述C型感应线圈中的下层线圈也包括多个依次连接的U型线圈；

所述上层线圈、下层线圈平行设置。

优选的，所述上层线圈的入口为进水口，所述上层线圈的出口通过一个直管线圈与所述下层线圈的入口连通；

所述下层线圈的出口为出水口。

优选的，所述直管线圈与上层线圈所在的平面、下层线圈所在的平面均垂直。

所述感应加热线圈的另一种结构是：

所述感应加热线圈采用直线型感应线圈；

直线型感应线圈中的上层线圈、下层线圈均为直管线圈；

两条直管线圈上、下平行设置。

优选的，所述上层线圈的入口为进水口，所述上层线圈的出口通过一个U 型线圈与所述下层线圈的入口连通，所述下层线圈的出口为出水口。