[实用新型]一种双头攻牙机

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，公开了一种双头攻牙机，其特征在于，包括了底座、两组主轴滑动机构、两组伺服电机、液压缸和固定夹具；底座上平行设置有两组直线轨道；两组主轴滑动机构分别架设在两组直线轨道的两端；两组伺服电机分别设置在两组主轴滑动机构的尾部，驱动主轴滑动机构在直线轨道上滑动，所述的液压缸安装在底座上，固定夹具通过液压缸控制移动。本实用新型具有以下有益效果：采用主轴滑动机构与伺服电机配合运动，并且主轴滑动机构中的主轴滑动座可以主轴伺服电机进行控制调节，两组电机控制可以实现更精准的双头攻丝，提高产品的加工效率，固定夹具采用液压缸控制移动。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种双头攻牙机。

背景技术

机械加工工序中常常要利用攻牙机对钻孔后的孔进行攻牙作业，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹的机械加工设备。现有的较为普及的攻牙设备为摇臂钻孔攻牙机，其生产方式是攻牙机每次只攻一个螺纹，在加工多个牙孔时工作人员需重复性多次移动产品，反复进行攻牙加工，加工效率低，并且经常会出现螺纹漏攻的现象，从而造成不良率上升的问题，另外，如果钻孔后的底孔位置稍有错位，将会影响攻牙的精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双头攻牙机，采用两组直线轨道，通过伺服电机配合加工推进，实现自动化双头攻丝。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种双头攻牙机，包括底座、两组主轴滑动机构、两组伺服电机、液压缸和固定夹具；所述的底座上平行设置有两组直线轨道；所述的两组主轴滑动机构分别架设在两组直线轨道的两端；所述的主轴滑动机构包括了主轴滑动座、主轴伺服电机和丝锥组件，所述的主轴伺服电机安装在主轴滑动座上，所述的丝锥组件安装在主轴伺服电机的主轴上；所述的两组伺服电机分别设置在两组主轴滑动机构的尾部，驱动主轴滑动机构在直线轨道上滑动，所述的液压缸安装在底座上，位于两组主轴滑动机构之间，所述的固定夹具与液压缸轴向连接。

优选的，伺服电机通过滚珠丝杆与主轴滑动座轴连。

优选的，还包括有控制组件，控制组件包括编码器和控制面板，控制面板通过安装支架固定在底座，编码器有两组分别安装在底座的两侧。

进一步的：所述的固定夹具包括一安装板及设置在安装板上的夹具组；液压缸设置在安装板一侧，并推动其沿液压缸轴向方向移动；所述的夹具组包括第一夹块机构及第二夹块机构；所述的第一夹块机构与第二夹块机构对称设置在安装板上；所述的第一夹块机构包括第一夹块及推动第一夹块运动的第一气缸；所述的第二夹块机构包括第二夹块及推动第二夹块运动的第二气缸；所述的第一夹块与第二夹块上对称设有夹槽。夹槽可以用来夹紧待攻牙的产品。

进一步的，所述的夹槽的内壁为粗糙面。增加粗糙度防止打滑。

进一步的，所述的第一夹块与第二夹块的侧壁上均设有一插槽；还包括第三夹块，所述的第三夹块的一端延伸有一插块，所述的第三夹块与插块之间形成一凹槽；所述的插块插入第一夹块与第二夹块的插槽内，第三夹块插入第一夹块与第二夹块的夹槽内，第三夹块上设有第三夹块夹槽。通过在第一夹块与第二夹块上设置插槽，第三夹块插入插槽中固定，通过更换第三夹块可以用于各种直径大小不一的产品，对不同的产品进行攻牙。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过结构优化设计，在底座上设置两组直线轨道，采用主轴滑动机构与伺服电机配合运动，并且主轴滑动机构中的主轴滑动座可以主轴伺服电机进行控制调节，两组电机控制可以实现更精准的双头攻丝，提高产品的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为固定夹具与液压缸连接示意图。

图3为第一夹块或第二夹块与第三夹块的连接结构示意图。