[实用新型]配电箱散热孔板搭扣焊接工作台

说明书

本实用新型涉及一种配电箱散热孔板搭扣焊接工作台，其特征在于包括工作台，气缸支架固定设置在工作台上，垂直的下压气缸固定设置在气缸支架上端的顶板上，升降板固定连接下压气缸的活塞杆，两根垂直的导杆对称设置在下压气缸的两侧，并且导杆的下端固定连接升降板，导杆滑动连接气缸支架的顶板，对称设置在下压气缸两侧的压板固定连接升降板；端定位块固定设置在气缸支架下方的工作台上，对称设置在端定位块两侧的角定位块连接工作台，角定位块呈L形。本实用新型结构简单，操作方便，准确定位搭扣，减小搭扣的焊接位置误差，确保产品的互换性，保证产品的质量和外观的美观。

技术领域

本实用新型涉及一种工艺装备，尤其是涉及一种配电箱散热孔板搭扣焊接工作台。

背景技术

配电箱应用广泛，生产批量大，在某些场合使用的配电箱中需要使用散热孔板，为了方便散热孔板与箱体的装拆，散热孔板的四个角部焊接有搭扣。目前，在搭扣的焊接过程中，操作工人直接将搭扣放置在散热孔板的四个角部进行焊接，缺少定位，搭扣的焊接位置误差大，从而导致产品的互换性差，难以保证产品的质量和外观的美观。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种配电箱散热孔板搭扣焊接工作台，结构简单，操作方便，准确定位搭扣，减小搭扣的焊接位置误差，确保产品的互换性，保证产品的质量和外观的美观。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种配电箱散热孔板搭扣焊接工作台，包括工作台，气缸支架固定设置在所述工作台上，垂直的下压气缸固定设置在所述气缸支架上端的顶板上，升降板固定连接所述下压气缸的活塞杆，两根垂直的导杆对称设置在所述下压气缸的两侧，并且所述导杆的下端固定连接所述升降板，所述导杆滑动连接所述气缸支架的顶板，对称设置在所述下压气缸两侧的压板固定连接所述升降板；端定位块固定设置在所述气缸支架下方的所述工作台上，对称设置在所述端定位块两侧的角定位块连接所述工作台，所述角定位块呈L 形。

进一步的：

所述角定位块上设有腰形孔，螺钉穿过所述腰形孔螺纹连接所述工作台上的螺钉孔并将所述角定位块固定在所述工作台上，所述工作台上对称设置有一排若干个所述螺钉孔。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种配电箱散热孔板搭扣焊接工作台，结构简单，操作方便，准确定位搭扣，减小搭扣的焊接位置误差，确保产品的互换性，保证产品的质量和外观的美观。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括工作台1，气缸支架6固定设置在工作台1上，垂直的下压气缸4固定设置在气缸支架6上端的顶板上，升降板7固定连接下压气缸4的活塞杆，两根垂直的导杆5对称设置在下压气缸4的两侧，并且导杆5的下端固定连接升降板7，导杆5滑动连接气缸支架6的顶板，对称设置在下压气缸4两侧的压板8固定连接升降板7，下压气缸4的活塞杆的伸缩带动压板8及升降板7作升降运动，由导杆5为压板8及升降板7的上下运动导向。端定位块2固定设置在气缸支架6下方的工作台1上，对称设置在端定位块2两侧的角定位块3连接工作台1，角定位块3呈L 形。角定位块3上设有腰形孔31，螺钉穿过腰形孔31螺纹连接工作台1上的螺钉孔9将角定位块3固定在工作台1上，工作台1上对称设置有一排若干个螺钉孔9，根据散热孔板的宽度不同，可快速调整2个角定位块3的位置，从而使本实用新型可适用于多个产品系列中不同宽度的散热孔板。

在实际操作时，散热孔板放置在工作台1上，前端靠紧端定位块2，两侧与角定位块3靠紧，启动下压气缸4，使压板8下降并将散热孔板压紧在工作台1上；2个搭扣分别靠紧2个角定位块3，此时即可进行焊接操作。本实用新型结构简单，操作方便，准确定位搭扣，减小搭扣的焊接位置误差，确保产品的互换性，保证产品的质量和外观的美观。