[实用新型]一种车载移动式催化燃烧有机废气、活性炭再生设备

说明书

一种车载移动式催化燃烧有机废气、活性炭再生设备，它包含车车体、废气收集装置、催化仓、催化仓出气管道、加热器、监测设备、活性炭、再生容器、控制器、活性炭仓出气管道、引风机、排气仓、排气管道、活性炭仓，活性炭仓出气管道连接活性炭仓与排气仓，活性炭仓下方连接引风机，加热器位于活性炭仓左侧，监测设备位于活性炭仓顶部，活性炭位于活性炭仓，再生容器位于活性炭下方，控制器位于活性炭仓右侧，上述设备均设置在活性炭仓内。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：降低了企业废气处理的成本，是废气处理实现了灵活性和便捷性，活性炭的加热再生过程简单、设备损耗低、炭损失低（5～8%），水量消耗低，实现资源利用率有效提高。

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理环保设备，具体涉及一种车载移动式催化燃烧有机废气再生环保设备。

背景技术

目前工业企业大量使用活性炭装置吸附VOC、芳香剂等有机气体，吸附的饱和废活性炭委外处置属于危险废物处置，由于企业是不能自行处置危险废物，只能自行暂存，由危废公司处置，除非企业自身是有相关资质的危废处置公司，使得企业必须在资源调配上分出一部分用于危险废物处理，也存在着对危险废物监管的压力。

工业企业厂区内由于废气的排放设备较多，且相对不集中，因此目前企业对废气的处理无法做到集中处理，往往都是在每个废气排放点设置一套废气处理设备，这样就使得废气处理成本高，资源不能得到高效的利用。

目前企业使用的废气处理设备，都是由粒状活性炭为主要成分构成，该活性炭价格昂贵，在使用一段时间后，必须进行对其更换，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种车载移动式催化燃烧有机废气再生环保设备,它是通过将装备了给设备的车辆开到需要对废气进行处理的地方，在现场对废气进行处理，同时该设备还具备了活性炭再生功能，从使用时体现了灵活性和便捷性，同时也实现了废气处理成本的降低。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含车体1、废气收集装置2、催化仓3、催化仓出气管道4、活性炭仓5、引风机6、活性炭仓出气管道7、排气仓8、排气管道9；活性炭仓5包含加热器51、监测设备52、再生容器53、活性炭54、控制器55；排气仓8包含S型冷却管道81。

所述的活性炭仓5的左侧设置加热器51，活性炭仓5的顶部设置监测设备52，活性炭仓5的右侧设置控制器55，活性炭仓5的底部设置再生容器53 用于收集活性炭再生过程中产生的有机物。

所述的废气收集装置2的右下方设置伸缩油缸22，便于调节废气收集装置2的摆出位置，废气收集装置2的头部设置废气连接头21采用锥形机构以利于与废气管道接合。

所述的排气仓8的内部采用S型冷却管道81，使气体通过时能有效降温。

本实用新型的工作原理：利用汽车搭载的废气处理设备实现废气处理的灵活性和便捷性，通过车载先通过废气收集装置2将收集的废气先经过第一道催化剂仓3处理后到达活性炭仓5，经过活性炭55吸附后，到达排气仓8，通过S型冷却管道81的降温处理将净化后的废气通过排气仓顶部的排气管道 9排出。其中在活性炭仓的活性炭54在吸附饱和后开启加热器51和引风机6，并通过控制器55将气体温度调节至100～200℃，对吸附饱和的活性炭54进行蒸汽吹脱，使吸附的VOC、低分子碳氢化合物和芳香族有机物等脱落到活性炭仓5下方的再生容器53内，剩余气体继续通过活性炭仓出气管道7将气体排到排气仓8。

活性炭的再生是利用活性炭仓5内的控制器51将仓内温度加热到850℃高温使吸附在活性炭54上的有机物经碳化、活化后达到再生目的，该再生效果稳定。通过配备了对VOCs实时检测功能的监测设备52，并通过对设备进出口浓度的实时检测，来判断判断活性炭54再生后的处理吸附效率。