[实用新型]一种多模式的手持式电动螺丝刀

说明书

本实用新型提出了一种多模式的手持式电动螺丝刀，涉及电动工具技术领域。一种多模式的手持式电动螺丝刀，包括：壳体；传动机构，其位于所述壳体内，所述传动机构具有至少两个转速模式；转轴，其位于所述传动机构内，所述转轴能够带动所述传动机构旋转；调速开关，所述调速开关设置在所述壳体上；调速机构，所述调速机构容纳于所述壳体内，所述调速机构一端与调速开关活动连接，另一端与所述传动机构活动连接；动力机构，所述动力机构容纳于所述壳体内，所述动力机构与所述转轴相连接；换向机构，所述换向机构与所述动力结构电连接。换向机构与调速机构分开设置，增加了手持式电动螺丝刀可调节模式。

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，涉及一种多模式的手持式电动螺丝刀。

背景技术

螺丝刀主要用于拧紧或拧松螺丝、螺栓等零部件。目前螺丝刀可分为手动螺丝刀及电动螺丝刀。由于手动螺丝刀费时费力、工作效率低，因此，越来越多的人开始使用电动螺丝刀代替手动螺丝刀。

为了适应不同的工作条件，往往要求电动螺丝刀能够调节转向和转速。在现有技术中通常采用机械的方式实现调节转向和转速。具体的，在调节转速或转向时，需要通过拨杆与传动装置的配合，传动装置设置多个齿轮组，实现转速或转向的调节。拨杆与设置在电动螺丝刀外侧的开关元件连接，通过对开关元件的按压，使拨杆在竖直方向上的移动实现转速或转向模式的调整。但由此带来的问题是：1、传动机构能够实现的调节模式数量有限，无法满足用户的需求；2、若要保证足量的调节模式数量，则势必导致传动机构结构复杂、占用空间大、价格昂贵；3、因为开关元件设置在电动螺丝刀外侧，在使用过程中，容易产生误操作，使开关元件被意外拨动，因此存在安全隐患。此外，由于拨杆只具有受限制的刚性，因此容易发生故障。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多模式的手持式电动螺丝刀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多模式的手持式电动螺丝刀，包括：

壳体；

传动机构，其位于所述壳体内，所述传动机构具有至少两个转速模式；

转轴，其位于所述传动机构内，所述转轴能够带动所述传动机构旋转；

调速开关，所述调速开关设置在所述壳体上；

调速机构，所述调速机构容纳于所述壳体内，所述调速机构一端与调速开关活动连接，另一端与所述传动机构活动连接；

动力机构，所述动力机构容纳于所述壳体内，所述动力机构与所述转轴相连接；

换向机构，所述换向机构与所述动力结构电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述换向机构包括换向电路板，所述换向电路板容纳于所述壳体内远离所述调速机构一侧，所述换向电路板与所述动力机构电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述换向机构还包括换向开关，所述换向开关设置在所述壳体上，所述换向开关与所述换向电路板电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述调速开关为圆环状，套设在所述壳体端部。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构包括减速齿轮组和调速齿圈，所述减速齿轮组内设所述转轴，所述调速齿圈与所述调速机构相连接，所述调速齿圈能够相对所述减速齿轮组轴向移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述调速机构包括第一调速板、第二调速板和调速推杆；所述第一调速板与所述调速开关凹凸配合；所述第二调速板与所述第一调速板滑动配合，所述调速推杆一端与所述第二调速板连接，另一端与所述调速齿圈连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述调速齿圈和减速齿轮组外设置有传动外壳，所述传动外壳与所述减速齿轮组啮合配合。