[实用新型]一种冷轧钢带圆钢进料矫直器

说明书

本实用新型涉及冷轧钢带技术领域，尤其为一种冷轧钢带圆钢进料矫直器，包括底板、固定板、辊轮和调节螺纹杆，所述底板前端面内部左右侧均固定连接有固定板，所述固定板内部开设有呈前后分布的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内部均设有限位环，所述限位环后端面转动连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆另一端固定连接有把手，所述限位螺纹杆外侧固定连接有圆板，所述底板前端面开设有呈前后分布的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽内均设有辊轮，本实用新型中，通过设置的限位环、第一凹槽、限位螺纹杆、第二凹槽和圆板，这种设置可以通过大小不同的限位环升起实现对不同大小的圆钢进行矫直，保证钢材质量，具有很好的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及冷轧钢带技术领域，具体为一种冷轧钢带圆钢进料矫直器。

背景技术

冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产，其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板，冷轧钢具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点。

现有技术冷轧钢带轧制过程中，由于圆钢盘条在引出位置时容易上下左右摆动，这些轻微的摆动轻者影响加工质量，重者造成加工无法继续进行，此外，在盘条中引出的圆钢存在一定的自身应力，这些应力会造成钢带的局部死纹或弯曲，影响钢带质量，同时钢带因为大小不同，一般的矫直器无法实现调节，因此，针对上述问题提出一种冷轧钢带圆钢进料矫直器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢带圆钢进料矫直器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷轧钢带圆钢进料矫直器，包括底板、固定板、辊轮和调节螺纹杆，所述底板前端面内部左右侧均固定连接有固定板，所述固定板内部开设有呈前后分布的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内部均设有限位环，所述限位环后端面转动连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆另一端固定连接有把手，所述限位螺纹杆外侧固定连接有圆板，所述底板前端面开设有呈前后分布的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽内均设有辊轮，所述辊轮内部转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆前端面固定连接有转动块。

优选的，所述限位螺纹杆外侧与固定板螺旋连接，所述圆板上端面通过第二凹槽与限位螺纹杆卡合，所述固定板前端面与底板前端面平齐。

优选的，所述调节螺纹杆外侧与底板螺旋连接，所述第二限位槽内部均设有弹簧，所述弹簧一端与底板固定连接，所述弹簧另一端固定连接有顶板，所述顶板外侧与底板滑动连接，所述顶板前端面转动连接调节螺纹杆。

优选的，所述固定板数量为两个，且固定板关于底板中心呈左右设置，所述限位环呈圆环设置，所述限位环前端面与底板前端面平齐。

优选的，所述第一限位槽内径与辊轮外径相同，且辊轮通过第一限位槽与底板卡合，所述辊轮前端面与底板前端面平齐，上下所述辊轮的中心与限位环中心处于同一直线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限位环、第一凹槽、限位螺纹杆、第二凹槽和圆板，这种设置可以通过大小不同的限位环的升起实现对不同大小的圆钢进行矫直，保证钢材质量，具有很好的实用价值；

2、本实用新型中，通过设置的辊轮、转动块、第一限位槽、调节螺纹杆、第二限位槽、顶板和弹簧，通过使用不同限位环来使用不同位置的辊轮，而其他辊轮通过转动转动块实现向后移动，不会接触圆钢，保证圆钢可以稳定移动，减少了圆钢进料前摆动，消除了圆钢进料前自身应力，减少了钢带局部死纹或弯曲的发生，提高了钢带的质量。

附图说明