[实用新型]一种水蜡分离静置桶

说明书

本实用新型公开了一种水蜡分离静置桶，包括桶体、盖板、套杆和托架，所述桶体的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内灌注有加热油，所述容纳槽的一端连接有进液口，所述容纳槽的另一端连接有出液管，所述进液口和出液管在桶体的两端呈对角对称分布，且所述进液口和出液管均与桶体内的容纳槽相连通，所述桶体的顶部盖放有盖板，所述盖板的底端设有限位板，所述限位板与桶体的内径相适配，所述盖板通过限位板限位安装在桶体上，所述限位板的底端表面设有套杆，所述套杆的外侧表面套接有橡胶套，所述托架的上表面粘贴有橡胶垫，所述托架的上表面焊接有连接杆。本实用新型具备结构简单，便于使用，便于将蜡与水进行分离的优点。

技术领域

本实用新型涉及水蜡分离技术领域，具体为一种水蜡分离静置桶。

背景技术

在精密铸造的工艺中，脱蜡的工艺主要还是采用热水法以及蒸气法来完成，脱蜡炉是在蒸气压力为8KG/CM2的条件下使用，利用蒸汽的高温使得壳型的蜡会逐渐熔化并脱出，脱完蜡中混有大量的水蒸气，首先由预脱水将蜡中混合的大量的水排出，但其中仍留有部分水分，难以去除，此时使用静置桶静置将蜡和水分离，传统静置桶均采取人工打开排水阀进行，由于是靠人去判断，要直到蜡排出才能判断水分排净，造成蜡液的浪费，同时由于不注意，未将水排出，使水被放入蜡中，严重影响蜡件的表面质量和线收缩率，给产品质量带来不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水蜡分离静置桶，具备结构简单，便于使用，便于将蜡与水进行分离的优点，解决了传统静置桶均采取人工打开排水阀进行，由于是靠人去判断，要直到蜡排出才能判断水分排净，造成蜡液的浪费，同时由于不注意，未将水排出，使水被放入蜡中，严重影响蜡件的表面质量和线收缩率，给产品质量带来不利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水蜡分离静置桶，包括桶体、盖板、套杆和托架，所述桶体的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内灌注有加热油，所述容纳槽的一端连接有进液口，所述容纳槽的另一端连接有出液管，所述桶体的顶部盖放有盖板，所述盖板的底端设有限位板，所述限位板的底端表面设有套杆，所述套杆的外侧表面套接有橡胶套，所述托架的上表面粘贴有橡胶垫，所述托架的上表面焊接有连接杆。

优选的，所述进液口和出液管在桶体的两端呈对角对称分布，且所述进液口和出液管均与桶体内的容纳槽相连通。

优选的，所述限位板与桶体的内径相适配，所述盖板通过限位板限位安装在桶体上。

优选的，所述托架的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的大小与橡胶垫的大小相适配。

优选的，所述托架的直径与桶体的内径相适配，所述橡胶垫的直径小于托架的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置托架，托架上设有凹槽，托架上通过凹槽限位安装有橡胶垫，在使用时，使用者将待脱水的蜡放置在桶体内托架的橡胶垫上，之后将加热油通过进液口注入桶体的容纳槽内，通过桶体内容纳槽内的加热油对桶体内放置的蜡块进行加热，使蜡块融化，并将蜡块内包裹的水释放，蜡液由于自身的密度漂浮在液面上，当需要取出蜡液时，使用者将冷水顺着桶体内壁注入桶体内，使蜡液向上漂浮，直至蜡液处于橡胶套处，之后使用者将盖板盖放在桶体上，并使蜡液自然冷却凝固，蜡块包覆在橡胶套外侧，之后使用者将盖板取下，并将套杆上的橡胶套取下，之后橡胶套从蜡块内部取出得到蜡块。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观示意图；

图3为本实用新型的托架俯视结构示意图。

图中：1、桶体；2、容纳槽；3、加热油；4、进液口；5、盖板；6、连接杆；7、限位板；8、橡胶套；9、套杆；10、出液管；11、橡胶垫；12、托架。

具体实施方式