[实用新型]预应力螺旋肋钢丝生产卧式放线除锈机构

说明书

本实用新型公开了一种预应力螺旋肋钢丝生产卧式放线除锈机构，支撑架上设有轴孔，所述驱动轴穿设在轴孔内，所述刹车轮固定穿置在驱动轴上，所述驱动齿轮固定穿置在驱动轴上，所述刹车块座固定安装在支撑架上，且刹车块座处于刹车轮的下方，所述刹车块活动置于刹车块座内，在刹车块座上设有螺孔，所述调节螺栓旋置在螺孔内，且调节螺栓前端部与刹车块底面接触，刹车块上面与刹车轮表面接触，所述成对的支撑滚轮活动安装在支撑架左右两端，所述旋转电机固定安装在支撑架上，旋转电机与驱动轴传动连接，本实用新型优点是：在放线作业时，利于钢丝顺利出线，避免了钢丝在放线过程中出现打绞缠绕现象，除锈效率高，除锈效果好。

技术领域

本实用新型涉及放线装置的技术领域，更具体地说是涉及钢丝生产放线装置的技术领域。

背景技术

预应力螺旋肋钢丝是用优质高碳钢盘条经酸洗、磷化后冷拔或再经稳定化处理等而制成的钢丝总称，预应力钢丝根据生产工艺不同，可分为冷拉钢丝和消除应力钢丝两类，冷拉钢丝是经冷拔后直接用于预应力混凝土的钢丝，钢丝在进行加工之前，需要通过放线装置对成捆的钢丝卷进行放线，然而传统的钢丝放线装置存在如下几点不足之处：一是在放线过程中钢丝容易出现打绞缠绕的现象，给钢丝的正常生产带来不便；二是传统的钢丝放线装置在安装钢卷后靠其它设备的牵引力拉线，这样给其它设备造成一定运行的阻力，三是传统的钢丝放线装置没有除锈装置给后续生产增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种生产过程中钢丝不容易打绞缠绕，减小了放线设备对其它设备造成一定运行的阻力，还具有除锈功能的预应力螺旋肋钢丝生产卧式放线除锈机构。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

预应力螺旋肋钢丝生产卧式放线除锈机构，它包括支撑架、刹车轮、驱动齿轮、驱动轴、刹车块座、刹车块、调节螺栓、成对的支撑滚轮、旋转电机、旋转架、七字支撑架、销轴、导向支撑柱、成对的导向滚轮和除锈机构，在支撑架上设有轴孔，所述驱动轴穿设在轴孔内，所述刹车轮固定穿置在驱动轴上，所述驱动齿轮固定穿置在驱动轴上，所述刹车块座固定安装在支撑架上，且刹车块座处于刹车轮的下方，所述刹车块活动置于刹车块座内，在刹车块座上设有螺孔，所述调节螺栓旋置在螺孔内，且调节螺栓前端部与刹车块底面接触，刹车块上面与刹车轮表面接触，所述成对的支撑滚轮活动安装在支撑架左右两端，所述旋转电机固定安装在支撑架上，旋转电机与驱动轴传动连接，所述旋转架包括旋转架轴、螺杆、斜撑固定座、第一斜撑、第二斜撑、托柱、斜撑活动座和旋转架齿轮，在旋转架轴一端设有螺孔，所述螺杆旋置在该螺孔内，旋转架轴与螺杆组合成旋转架主轴，所述斜撑活动座活动穿设在螺杆上，所述斜撑固定座固定穿设在旋转架轴上，所述第一斜撑一端与斜撑固定座活动连接，所述托柱一端与第一斜撑另一端活动连接，所述第二斜撑一端与托柱另一端活动连接，第二斜撑另一端与斜撑活动座活动连接，所述旋转架齿轮固定穿设在旋转架轴上，在旋转架轴上设有定位环槽，旋转架通过旋转架主轴置放于成对的支撑滚轮上，且成对的支撑滚轮位于定位环槽内，旋转架齿轮与驱动齿轮相啮合，在支撑架上设有竖向轴孔，在竖向轴孔的侧面设有销孔，所述七字支撑架通过销轴固定安装在支撑架上，所述导向支撑柱固定安装在支撑架上，所述成对的导向滚轮分别活动安装在七字支撑架和导向支撑柱上，所述除锈机构它包括除锈支撑架、滑轨、成对的滑块、成对的丝杆、成对的丝杆座、成对的螺帽、成对的钢丝辊和除锈电机，所述除锈支撑架固定安装在支撑架上，所述滑轨固定安装在除锈支撑架上，所述成对的滑块活动滑置在滑轨内，所述成对的丝杆座固定安装在滑轨的上下两端，在成对的滑块上设有螺孔，在成对的丝杆座上设有轴孔，所述成对的丝杆分别活动穿置在成对的丝杆座轴孔内，其前端分别旋置在螺孔内，所述成对的螺帽分别旋置在成对的丝杆各后端，在成对的丝杆上设有限位环，限位环上表面与成对的丝杆座下表面接触，成对的螺帽下表面与成对的丝杆座上表面接触，在成对的滑块上设置有轴孔，所述成对的钢丝辊通过其转轴分别活动安装在成对的滑块轴孔内，所述除锈电机固定安装在除锈支撑架上，除锈电机与成对的钢丝辊传动连接，在滑轨上开设有钢丝辊避让槽和中心孔，在成对的丝杆端面设置有调节方孔，在七字支撑架上开设有钢丝避让孔。