[实用新型]一种新型水力膨胀管子锚杆

说明书

本实用新型公开了一种新型水力膨胀管子锚杆，包括杆头，所述杆头的内部设置为中空，杆头的内壁开设有六个方形槽和两个口径不同的柱状圆孔，六个方形槽的两侧内壁均开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有底板，所述底板的一侧外壁焊接有伸缩筒，且伸缩筒的外壁与杆头方形槽的大口径柱状圆孔内壁滑动连接，所述伸缩筒的另一端外壁焊接有插管，且插管的外壁与杆头方形槽的小口径柱状圆孔内壁滑动连接，所述底板的一侧外壁焊接有两个弹簧，且两个弹簧的另一端均与杆头方形槽的一侧内壁焊接。本实用新型能够在锚杆高压注水膨胀加固前进行初步固定，避免锚杆注水膨胀过程中锚杆发生偏移，影响水力膨胀管子锚杆的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及水力膨胀锚杆技术领域，尤其涉及一种新型水力膨胀管子锚杆。

背景技术

水力膨胀式锚杆原理是将钢管压制成扁形，再围成圆形，使用时先把锚杆插入锚杆孔，然后向扁圆形钢管注入高压水，迫使钢管膨胀成圆形，靠钢管膨胀压力与孔壁挤紧的摩擦力作锚固力进行支护，适用于软岩、破碎带。

目前所使用的水力膨胀管子锚杆是直接插入锚孔内部，再使用高压水枪对锚杆内腔进行注水操作，由于在高压注水过程中，锚杆的杆体膨胀不是同时进行，膨胀时会带动锚杆发生一定的偏移情况，导致锚杆在高压注水膨胀后整体会向上移动一定距离，这会影响预先对锚杆加固效果的数值判断。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型水力膨胀管子锚杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型水力膨胀管子锚杆，包括杆头，所述杆头的内部设置为中空，杆头的内壁开设有六个方形槽和两个口径不同的柱状圆孔，六个方形槽的两侧内壁均开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有底板，所述底板的一侧外壁焊接有伸缩筒，且伸缩筒的外壁与杆头方形槽的大口径柱状圆孔内壁滑动连接，所述伸缩筒的另一端外壁焊接有插管，且插管的外壁与杆头方形槽的小口径柱状圆孔内壁滑动连接，所述底板的一侧外壁焊接有两个弹簧，且两个弹簧的另一端均与杆头方形槽的一侧内壁焊接，所述杆头方形槽的一侧内壁开设有浅槽，且浅槽的内壁嵌有密封环。

优选地，所述杆头上开设有多个出管孔，出管孔的另一端与杆头方形槽的小口径柱状圆孔贯通，且插管的外壁与出管孔的内壁滑动连接。

优选地，所述杆头的一端外壁开设有六边形槽，六边形槽的内壁焊接有密封座，且密封座与杆头之间安装有耐腐蚀性橡胶圈。

优选地，所述杆头的一端内壁焊接有膨胀锚杆，膨胀锚杆的杆身为欧米伽形状，且膨胀锚杆的另一端焊接有输水管。

优选地，所述输水管的一端外壁焊接有托盘，托盘的一侧设置有止液塞，且止液塞与托盘之间安装有密封圈。

优选地，所述托盘的另一侧设置有注水管，注水管与输水管之间焊接，且注水管的外壁开设有螺纹槽，注水管的外壁通过螺纹连接有螺母。

优选地，所述密封座的一侧外壁焊接有下放凸台，且下放凸台设置为圆锥状，下放凸台的外表面开设有螺旋纹槽。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的杆头、底板、伸缩筒和插管，装置未进行注水操作前，弹簧为了保持原有的形变状态，会对底板进行挤压，底板与杆头的方形槽内壁保持在同一个平面，插管处于未延伸的状态；装置放入锚孔内，对装置的内腔进行高压注水后，内腔的水压首先对底板进行挤压，弹簧发生形变收缩，底板移动至杆头方形槽的槽底，伸缩筒在大口径柱状圆孔内移动至底部，插管在小口径柱状圆孔内移动至插管从杆头本体上伸出，插管伸出后插入锚孔外部的岩层中，对装置的锚孔的外部进行初步加固，避免锚杆注水膨胀过程中锚杆发生偏移，影响水力膨胀管子锚杆的正常使用，密封环能够提高底板与杆头方形槽内壁的密封效果，提高锚杆高压注水过程中的密封性；