[实用新型]一种循环悬浮态的干法脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种循环悬浮态的干法脱硫塔，包括进口烟道，所述进口烟道连接在进料段的下侧，进料段的侧壁上圆周分布有若干喷射泵，喷射泵连接有进气管和进料管，进气管位于进口烟道的下侧，喷射泵的出气口连接有分散管，所述分散管包括管壁、涡轮一和涡轮二，管壁的上侧为圆筒状，且正对出气口设有贯穿的孔，管壁的下侧连接有向外扩散的喇叭口，涡轮一和涡轮二均安装在孔的上侧，且涡轮一的叶片倾斜度小于涡轮二，进一步将粉体进行分散，本实用新型通过设置的分散管对粉体进一步进行分散，并通过拉线一的震荡进一步切割气流，增加扰动性，同时，通过收束管和上盖，形成扰动气流，在塔体内进行充分混合。

技术领域

本实用新型涉及干法脱硫塔技术领域，具体涉及一种循环悬浮态的干法脱硫塔。

背景技术

干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。干法脱硫技术为气固非均相反应，气固两项的充分混合是干法脱硫技术的难题，也是制约干法脱硫效率和干法脱硫塔经济性的重要因素。

干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔，传统的脱硫塔主要由文丘里管、筒体、进出口烟道等组成，文丘里管的作用是使该区气流形成湍流互相撞击和摩擦，使脱硫剂表面形成的副产物脱落，从而使脱硫剂颗粒表面裸露，进一步发生脱硫反应。传统干法流化床的入口文丘里，仅为提高烟气流速，保证脱硫剂粉末的流化，防止塌床，但是无法解决干法脱硫气固混合难的难题。由于干法脱硫气固混合难，导致的脱硫效率较低、干法脱硫塔高耸，而且经济性差等。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种循环悬浮态的干法脱硫塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环悬浮态的干法脱硫塔，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环悬浮态的干法脱硫塔，包括进口烟道，所述进口烟道连接在进料段的下侧，进料段的侧壁上圆周分布有若干喷射泵，喷射泵连接有进气管和进料管，进气管位于进口烟道的下侧，喷射泵的出气口连接有分散管，所述进料段的上侧连接锥型段，锥型端的下侧连接有架子，架子的中部上侧固定有圆盘，圆盘的外侧圆周设有若干弹簧，弹簧的下端连接有拉线一，拉线一的下端固定在进料段的内壁上，通过拉线一的震荡进一步切割气流，增加扰动性，所述锥型段的上侧连接收束管，塔体的上端偏右侧设有烟气出口。

作为本实用新型进一步的方案，所述分散管包括管壁、涡轮一和涡轮二，管壁的上侧为圆筒状，且正对出气口设有贯穿的孔，管壁的下侧连接有向外扩散的喇叭口，涡轮一和涡轮二均安装在孔的上侧，且涡轮一的叶片倾斜度小于涡轮二，进一步将粉体进行分散。

作为本实用新型再进一步的方案，所述收束管的下侧通过环形件连接在锥型段上，环形件上均匀设有若干竖直贯穿的通孔，起到气流流通的作用，防止收束管的外侧堆积沉淀。

作为本实用新型再进一步的方案，所述收束管的上方设有上盖，上盖的上侧连接有拉线二，拉线二的上端固定在塔体上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上盖的上侧为锥型，防止沉淀堆积，所述塔体的直径大于锥型段的直径，且端部为圆弧状，增大烟气与粉体的接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述进料段的底部侧壁上安装有观察窗，用于观察底部沉淀的情况，进料段的下侧安装有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的分散管对粉体进一步进行分散，并通过拉线一的震荡进一步切割气流，增加扰动性。

2、本实用新型通过收束管和上盖，形成扰动气流，在塔体内进行充分混合。

附图说明