[实用新型]一种加工板料翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种加工板料翻转装置，本实用新型包括支撑架和沿支撑架的长度方向设置的多组翻转组件，所述翻转组件包括第一翻转元件和第二翻转元件，第一翻转元件与第二翻转元件相背对设置，所述第一翻转元件和第二翻转元件均包括翻转杆和翻转气缸，所述翻转杆的一端和翻转气缸的缸座均与支撑架相铰接，翻转气缸的活塞杆铰接在翻转杆的中部。本实用新型通过两个翻转杆对板料进行翻转，代替人工操作，操作效率高，安全性性更高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说是一种加工板料翻转装置。

背景技术

在切割线加工过程中，当对板料的其中一面加工以后，还存在需要对另一面加工的情况，传统方式一般是通过人工进行翻转，但是如果板料较厚，且板料尺寸较大的话，通过人工翻转既不方便操作，误时误工，影响整体加工效率，而且操作不安全，容易发生事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种代替人工的加工板料翻转装置。

本实用新型所采用技术方案是：

一种加工板料翻转装置，包括支撑架和沿支撑架的长度方向设置的多组翻转组件，所述翻转组件包括第一翻转元件和第二翻转元件，第一翻转元件与第二翻转元件相背对设置，所述第一翻转元件和第二翻转元件均包括翻转杆和翻转气缸，所述翻转杆的一端和翻转气缸的缸座均与支撑架相铰接，翻转气缸的活塞杆铰接在翻转杆的中部，当翻转气缸处于伸长状态时，第一翻转元件的翻转杆和第二翻转元件的翻转杆均处于直立状态，且第一翻转元件的翻转杆和第二翻转元件的翻转杆之间存在间隔；当翻转气缸处于缩短状态时，第一翻转元件的翻转杆和第二翻转元件的翻转杆分别支撑在支撑架的两侧，且翻转杆均不高于支撑架的上端面。

作为进一步的优化，本实用新型所述支撑架的上端面上设置有多个支撑台面，多个支撑台面沿支撑架的长度方向间隔设置，所述翻转组件设置在相邻支撑台面之间。

作为进一步的优化，本实用新型所述翻转杆的铰接支撑架的一端设置有挡块，当翻转气缸处于缩短状态时，翻转杆上的挡块突出于支撑台面。

作为进一步的优化，本实用新型所述支撑架的下侧设置有多组滚轮。

作为进一步的优化，本实用新型所述支撑架上述设置有定位装置，所述定位装置包括定位套和定位销，所述定位套固定设置在支撑架的两侧，所述定位销设置在切割线上。

作为进一步的优化，本实用新型所述定位销固定设置在切割线上，支撑架上设置有抬升装置，所述抬升装置包括抬升气缸、所述抬升气缸的缸座固定安装在支撑架的下部，抬升气缸的活塞杆朝下设置，且活塞杆的端部设置有支撑座，当抬升气缸伸长时，所述定位套由下向上插入到定位销中。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过两个翻转杆对板料进行翻转，代替人工操作，操作效率高，安全性性更高。

2、本实用新型的下部设置有多组滚轮，设置在两个切割机之间，方便进行转换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为翻转组件的放大结构示意图。

其中：1、支撑架，2、支撑台面，3、滚轮，4、翻转组件，5、抬升气缸， 6、支撑座，7、定位套，8、第一翻转杆，9、第一安装座，10、第一翻转气缸， 11、第一挡块，12、第二挡块，13、第二翻转杆，14、第二安装座，15、第二翻转气缸。