[实用新型]一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉

说明书

本实用新型公开了一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有箱体，所述箱体内腔的上部开设有干燥槽，所述干燥槽内腔的顶部嵌设有喷头，所述干燥槽内腔的下部固定连接有隔板，所述隔板上开设有通孔，所述箱体内腔的下部开设有水槽，所述水槽的内腔通过固定块固定连接有曲型管，所述曲型管的进口通过管道与干燥槽内腔底部的左端，所述曲型管的出口通过管道与外置气体净化装置固定连接，所述箱体的顶部固定连接有过滤箱。本实用新型通过风机、过滤箱、滤网、干燥槽、隔板、水槽、曲型管、通孔、喷头和短管相互配合，解决了现在的烧制炉不具有余热回收功能，导致热量白白流失的问题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，陶瓷在生产过程中需要用到烧制炉，但现在的烧制炉不具有余热回收功能，导致热量白白流失，为此，我们提出一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，具备余热回收功能的优点，解决了现在的烧制炉不具有余热回收功能，导致热量白白流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有箱体，所述箱体内腔的上部开设有干燥槽，所述干燥槽内腔的顶部嵌设有喷头，所述干燥槽内腔的下部固定连接有隔板，所述隔板上开设有通孔，所述箱体内腔的下部开设有水槽，所述水槽的内腔通过固定块固定连接有曲型管，所述曲型管的进口通过管道与干燥槽内腔底部的左端，所述曲型管的出口通过管道与外置气体净化装置固定连接，所述箱体的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔通过滑槽滑动连接有滤网，所述过滤箱内腔底部的中端固定连接有短管，所述短管的另一端与喷头固定连接，所述底板顶部的左端固定连接有炉体，所述炉体顶部的右端固定安装有风机。

优选的，所述风机的吸气口通过管道与炉体内腔的顶部固定连接，所述风机的出气口通过管道与过滤箱内腔的顶部固定连接。

优选的，所述炉体的正面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与风机的输入端电性连接。

优选的，所述水槽内腔右侧的底部开设有出水口，所述出水口的内腔活动安装有阀门。

优选的，所述水槽正面的左端设置有观察窗，所述水槽正面的上部开设有注水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过风机，可以将炉体内多余的热气导入过滤箱内，利用滤网，可以对热气进行过滤，可以将热气中的灰尘等杂质过滤下来，利用短管，可以将过滤后的热气送入喷头内，利用喷头将热气喷在干燥槽内，从而可以提高干燥槽内的温度，方便人们对物品进行干燥，利用通孔，使得热气可以进入曲型管内，利用水槽内的水与曲型管内的热气进行热交换，从而进一步提高余热回收效果，并在曲型管的作用下，可以将热交换后的热气送入外置气体净化装置内，解决了现在的烧制炉不具有余热回收功能，导致热量白白流失的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱和箱体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。