[实用新型]一种化工管道无损检测装置

说明书

本实用新型涉及无损检测技术领域，且公开了一种化工管道无损检测装置，包括基板。该化工管道无损检测装置，通过将待检测化工管道放置在两个承重杆上，并通过启动第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴和驱动轴带动第一同步轮旋转，第一同步轮通过同步带和第二同步轮带动承重杆和增阻块旋转，从而调节待检测化工管道的检测角度，再通过启动第二伺服电机，第二伺服电机通过输出轴带动丝杆旋转，丝杆上的第一螺纹槽与传动块上的第二螺纹槽相互作用并带动电动推杆和探头左右移动，从而改变探头的水平检测位置，最后通过启动电动推杆伸缩，电动推杆带动探头上下移动并调节探头与待检测化工管道的间距，达到简单方便调节及高效检测的效果。

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域，具体为一种化工管道无损检测装置。

背景技术

钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑和抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙和碳钢等材料，可长期在-269度至+80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，是一种理想的管材，化工管道在生产过程中通常需要使用无损检测装置对化工管道进行检测。

传统的无损检测装置一般通过人工进行检测，其检测效率低，且费时费力，造成使用不方便等情况发生，故而提出一种化工管道无损检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工管道无损检测装置，具备便于使用等优点，解决了传统的无损检测装置一般通过人工进行检测，其检测效率低，且费时费力，造成使用不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工管道无损检测装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有导轨，所述导轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有传动块，所述传动块的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有探头，所述基板的顶部且位于导轨的右侧固定安装有第一支撑架，所述基板的顶部且位于第一支撑架的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一支撑架的右侧固定安装有第一轴承卡，所述第一支撑架的右侧的输出轴上套接有贯穿并延伸至第一支撑架的右侧内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁套接第一同步轮，所述基板的顶部且位于导轨的左侧固定安装有第二支撑架，所述基板的顶部且位于第二支撑架的左侧固定安装有第二伺服电机，所述第二支撑架和第一支撑架的相对侧均固定安装有第二轴承卡，所述第二伺服电机的输出轴上套接有贯穿第二支撑架和第二轴承卡并延伸至传动块内部的丝杆，所述第二支撑架的左侧活动安装有贯并延伸至第一支撑架右侧的承重杆，所述承重杆的外壁且位于第二支撑架与第一支撑架之间套接有增阻块，所述承重杆的外壁且位于第一支撑架的右侧套接有第二同步轮，所述第二同步轮的通过同步带与第一同步轮传动连接。

优选的，所述导轨的横截面为T型，所述滑块的内部开设有与导轨对应的T型槽。

优选的，所述丝杆的外壁开设有第一螺纹槽，所述传动块的内壁开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽。

优选的，所述承重杆和第二同步轮的数量均为两个，两个所述第二同步轮均在丝杆的上方呈前后对称分布。

优选的，所述增阻块的数量为三十六个，三十六个所述增阻块均分两组，每组所述增阻块在每个承重杆上呈等距离阵列分布。

优选的，所述承重杆的安装方向与丝杆的安装方向相互平行，所述增阻块为丁腈橡胶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工管道无损检测装置，具备以下有益效果：