[实用新型]溶气罐和具有其的溶气组件及热水器

说明书

本实用新型公开了一种溶气罐和具有其的溶气组件及热水器,所述溶气罐包括：壳体，所述壳体上形成有进气口、进水口和出水口；隔板，所述隔板设在所述壳体内并将所述壳体的内部空间分隔为相互连通的混合腔和溶解水腔，其中，所述进气口用于向所述混合腔和所述溶解水腔内注入高压空气，所述进水口用于向所述混合腔内注入高压水，所述出水口与所述溶解水腔连通。根据本实用新型的溶气罐，通过隔板将壳体的内部空间分隔为混合腔和溶解水腔，混合腔与溶解水腔连通，由此，溶气罐的结构简单，溶气效率高，溶气罐整体模块化，体积小，重量轻，解决了现有溶气罐结构复杂，成本高，溶气效率低，体积较庞大等问题。

技术领域

本实用新型涉及微纳米气泡技术领域，尤其是涉及一种溶气罐和具有其的溶气组件及热水器。

背景技术

微纳米气泡水是指在水中溶解有大量的气泡直径在0.1～50μm的微小气泡。微纳米气泡水现在较为广泛用于工业水处理及水污染处理上，现在也逐步应用在日常生活及美容产品上。

微纳米气泡由于尺寸较小，能表现出有别于普通气泡的特性，如存在时间长、较高的界面ζ电位和传质效率高等特性。利用微纳米气泡的特性，可以制作微纳米气泡水用于蔬菜水果的农残留降解，且能灭杀细菌及部分病毒，对一些肉类的抗生素及激素也有部分作用。

目前根据气泡发生机制可将微纳米气泡水发生技术分为：加压溶气法、引气诱导法以及电解析出法等方式。传统加压溶气形成的气泡细小，但需要配增压泵进行增压，致使系统运行较大，运行噪音及震动较大，不利于应用在小型设备上，且成本高，性价比低，运行及控制较复杂，体验效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种溶气罐，所述溶气罐结构简单，溶气效率高，体积较小，生产成本低。

本实用新型还在于提出一种具有所述溶气罐的溶气组件，所述溶气组件模块化程度高，安全性能高。

本实用新型还在于提出一种具有所述溶气组件的热水器。

根据本实用新型第一方面的溶气罐，所述溶气罐包括：壳体，所述壳体上形成有进气口、进水口和出水口；隔板，所述隔板设在所述壳体内并将所述壳体的内部空间分隔为相互连通的混合腔和溶解水腔，其中，所述进气口用于向所述混合腔和所述溶解水腔内注入高压空气，所述进水口用于向所述混合腔内注入高压水，所述出水口与所述溶解水腔连通。根据本实用新型的溶气罐，通过隔板将壳体的内部空间分隔为混合腔和溶解水腔，混合腔与溶解水腔连通，由此，溶气罐的结构简单，溶气效率高，可根据需要设计不同的体积，满足了不同的使用场景，溶气罐整体模块化，体积小，重量轻，模块装配在燃气热水器、电热水器中可以产生微纳米气泡水，可用于厨房用水进行洗菜等，解决了现有溶气罐结构复杂，成本高，溶气效率低，体积较庞大等问题。

在一些实施例中，所述混合腔和所述溶解水腔左右间隔设置，所述进水口和所述进气口均形成于所述壳体的顶部，且所述进水口形成于所述混合腔的正上方，水流从所述进水口进入后水流的方向与所述隔板平行。

在一些实施例中，所述混合腔在左右方向上的宽度尺寸与所述溶解水腔在左右方向的宽度尺寸之间的比值在1/5到1的范围内。

在一些实施例中，所述混合腔的容积与所述溶解水腔的容积之间的比值在1/4到1的范围内。

在一些实施例中，所述隔板在上下方向的高度与所述壳体的与所述隔板相对应位置的内径尺寸之间的比值在0.4到0.9之间。

在一些实施例中，所述壳体为圆筒状。

进一步地，所述隔板上形成有多个沿厚度方向贯通所述隔板的通孔。

进一步地，所述通孔的直径在2mm-8mm范围内。