[实用新型]半自动可调式加热膜极耳绝缘设备有效
申请号: | 202021883627.3 | 申请日: | 2020-09-02 |
公开(公告)号: | CN212810404U | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 赵明杰 | 申请(专利权)人: | 赛柯赛斯新能源科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | H01M50/10 | 分类号: | H01M50/10;H01M50/572 |
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地址: | 215200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半自动 调式 加热 膜极耳 绝缘 设备 | ||
本实用新型涉及绝缘加工技术领域,特别涉及半自动可调式加热膜极耳绝缘设备,包括设备架,第一封口机、第二封口机和第三封口机,通过将第一封口机、第二封口机和第三封口机分别固定安装在设备架上,使得同时便于对多个绝缘位置进行加工,同时绝缘处理,提高加工效率,避免需要重复放入和取出,降低工人的劳动强度,方便操作,通过设有固定板和活动板,进而使得第一封口机、第二封口机和第三封口机之间的横向距离以及纵向距离进行调节,灵活性强,便于针对不同规格的加工件进行使用,适用广泛,且方便操作,便于固定,稳定性好。
技术领域
本实用新型涉及绝缘加工技术领域,特别涉及半自动可调式加热膜极耳绝缘设备。
背景技术
在对一些极片进行加工使用时,为了便于进行正负极连接,在极片上会设置极耳,在极耳与极片连接处,需要进行绝缘处理,现有的处理方法大多采用在需要绝缘的部位贴上玻纤硅胶皮后,放置于高温封口机内进行160度120秒压合,使得玻纤硅胶皮对极耳进行绝缘处理,但现有设备在加工时,当需要两个或多个极片进行串联极耳绝缘时,需要多次加工,且需要反复的将极片从封口机的内部取出和放入,操作麻烦,浪费人力,加工较慢,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供半自动可调式加热膜极耳绝缘设备,以解决上述背景技术中提出的需要反复的放入和取出问题,操作麻烦,加工效率较慢。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:半自动可调式加热膜极耳绝缘设备,包括设备架,第一封口机、第二封口机和第三封口机,所述设备架上通过螺栓固定安装有固定板,且所述固定板上焊接有导轨,所述导轨的内部滑块卡接有滑块,所述滑块的上表面固定安装有活动板,所述活动板的两侧均固定安装有固定耳,所述固定耳与所述导轨通过外部螺栓相固定连接,且所述第一封口机、所述第二封口机和所述第三封口机均固定安装在所述活动板上。
优选的,所述设备架的上表面均匀开设有第一螺纹孔,所述固定板的两侧均开设有第一通孔,外部螺栓的一端贯穿所述第一通孔,且外部螺纹的一端连接在所述第一螺纹孔的内部。
优选的,所述第一螺纹孔之间的距离与所述第一通孔之间的距离相同。
优选的,所述导轨的上表面纵向开设有滑槽,且所述滑块滑动卡接在所述滑槽的内部。
优选的,所述导轨的上表面两侧均匀开设有第二螺纹孔,所述活动板两侧的所述固定耳上均匀开设有第二通孔,外部螺栓贯穿所述第二通孔,且外部螺栓的一端螺纹连接在所述第二螺纹孔的内部。
优选的,所述第二螺纹孔之间的距离与所述第二通孔之间的距离相同。
优选的,所述第一螺纹孔的数量大于所述第一通孔的数量,且所述第二螺纹孔的数量大于所述第二通孔的数量。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过将第一封口机、第二封口机和第三封口机分别固定安装在设备架上,使得同时便于对多个绝缘位置进行加工,同时绝缘处理,提高加工效率,避免需要重复放入和取出,降低工人的劳动强度,方便操作。
2、本实用新型通过设有固定板和活动板,进而使得第一封口机、第二封口机和第三封口机之间的横向距离以及纵向距离进行调节,灵活性强,便于针对不同规格的加工件进行使用,适用广泛,且方便操作,便于固定,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图;
图2为本实用新型结构的局部正剖视图;
图3为本实用新型结构中设备架的结构示意图;
图4为本实用新型结构中固定板的结构示意图。
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