[实用新型]一种用于型材定型的自动调节装置

说明书

本实用新型涉及型材加工领域，具体是涉及一种用于型材定型的自动调节装置。俯仰转动机构，用于在俯仰方向驱动型材定型机构相对位于型材定型机构内部的型材转动；水平转动机构，用于在水平方向驱动型材定型机构相对位于型材定型机构内部的型材转动；俯仰转动机构和水平转动机构相互配合，用于驱动型材定型机构的内壁挤压型材以调整型材的形状。本实用新型的调节装置，能够使得型材定型机构在俯仰方向和水平方向转动，以改变型材和型材定型机构的相对位置，进而使得型材定型机构的内壁挤压型材，最终实现调整型材的形状，调整形状之后的型材能够满足实际使用需求。

技术领域

本实用新型涉及型材加工领域，具体是涉及一种用于型材定型的自动调节装置。

背景技术

因部分塑料挤出型材结构不对称、壁厚不均匀、成型冷却不均衡、型材内应力释放不充分、工艺参数不稳定等原因会导致加工出来的型材的外形不符合要求，造成生产的型材会有大量的不合格品。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于型材定型的自动调节装置，能够在型材定型的过程中调整型材的形状，以保证型材的形状符合使用要求，提高生产出来的型材的合格率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于型材定型的自动调节装置，包括如下组成部分：

俯仰转动机构，用于在俯仰方向驱动型材定型机构相对位于型材定型机构内部的型材转动；

水平转动机构，用于在水平方向驱动型材定型机构相对位于型材定型机构内部的型材转动；

俯仰转动机构和水平转动机构相互配合，用于驱动型材定型机构的内壁挤压型材以调整型材的形状。

进一步，所述俯仰转动机构包括俯仰丝杆，用于驱动俯仰丝杆转动的俯仰驱动单元，套设在俯仰丝杆上的相对设置的第一丝套部和第二丝套部，位于两组丝套部之间且沿俯仰丝杆长度方向设置的顶升座；

所述水平转动机构与型材定型机构相连接，所述顶升座与型材定型机构相连接，且型材定型机构通过水平转动机构与顶升座构成相对水平移动配合；

所述第一丝套部和第二丝套部分别与俯仰丝杆构成滚珠丝杠结构；

所述顶升座的两端部分别与第一丝套部和第二丝套部的接触处设置为斜面，所述顶升座的两个斜面分别与第一丝套部的斜面、第二丝套部的斜面构成滑动贴合状；所述第一丝套部和第二丝套部构成沿俯仰丝杆长度方向的移动，用于使得顶升座携带型材定型机构上下移动；调节装置还包括底座，所述型材定型机构与底座构成万向铰接。

进一步，所述第一丝套部包括与俯仰丝杆构成滚珠丝杠结构的第一螺纹套，与第一螺纹套相连接且套设在俯仰丝杆外部的第一调节块；所述第二丝套部包括与俯仰丝杆构成滚珠丝杠结构的第二螺纹套，与第二螺纹套相连接且套设在俯仰丝杆外部的第二调节块；

所述第一调节块的上端面和第二调节块的上端面均设置有斜面，两个斜面分别与顶升座上相应的斜面构成滑动贴合状。

进一步优选的，所述底座包括沿俯仰丝杆长度方向设置的导向座，所述导向座上设置有凹槽，所述第一调节块和第二调节块位于凹槽内；

所述导向座上沿竖直方向固定设置有限位件，所述顶升座可沿限位件上下移动。

进一步，所述水平转动机构包括在水平面内垂直于型材定型机构长度方向设置的水平丝杆，用于驱动水平丝杆转动的水平驱动单元，与水平丝杆构成滚珠丝杠配合的滑块；所述滑块与型材定型机构相连接。

进一步优选的，所述水平转动机构还包括位于滑块两侧与水平丝杆构成孔轴配合的第一丝杆架和第二丝杆架；所述第一丝杆架和第二丝杆架的端部均向下弯折形成弯折段，两个弯折段卡设在底座的外侧面上，且弯折段沿顶升座移动方向的长度大于顶升座可移动的距离。