[实用新型]一种阀门生产用去毛边装置

说明书

本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种阀门生产用去毛边装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有定位筒，所述定位筒的左右两侧均固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒相背的一侧活动安装有一端贯穿螺纹筒和定位筒并延伸到定位筒内部的螺纹转杆，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有竖杆。该阀门生产用去毛边装置，通过设置定位板、弹簧套杆和打磨板，驱动推杆带动U型板下移，动力推杆带动U型板套在阀门旋转盘的外部，打磨板与阀门旋转盘的顶部和底部接触，驱动装置带动U型板旋转，如此，阀门旋转盘上的毛刺被打磨板打磨掉，设备可以适用于不同支撑杆高度的和不同厚度的阀门旋转盘，打磨效率远远高于人力打磨。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种阀门生产用去毛边装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门的旋转盘在使用时与人手直接接触，其表面的毛边容易划伤人手，所以需要打磨毛边，传统的阀门生产用去毛边装置不适合打磨阀门旋转盘，使用人力打磨效率又太低，故而提出一种阀门生产用去毛边装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用去毛边装置，具备适合打磨阀门旋转盘，打磨效率高等优点，解决了传统的阀门生产用去毛边装置不适合打磨阀门旋转盘，使用人力打磨效率又太低的问题。

(二)技术方案

为实现上述适合打磨阀门旋转盘，打磨效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用去毛边装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有定位筒，所述定位筒的左右两侧均固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒相背的一侧活动安装有一端贯穿螺纹筒和定位筒并延伸到定位筒内部的螺纹转杆，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有竖杆，两个所述竖杆的顶部均与横板固定连接，所述横板的底部且位于竖杆之间固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴固定安装有转板，所述转板的底部左右两侧均固定安装有定位板，所述定位板相对的一侧固定安装有动力推杆，所述动力推杆的输出端固定安装有U型板，所述U型板的内顶壁和内底壁均固定安装有数量为三个的弹簧套杆，三个所述弹簧套杆远离U型板的一端均与打磨板固定连接。

优选的，所述螺纹筒和螺纹转杆相匹配，所述螺纹转杆相背的一侧固定安装有握持把手，所述螺纹转杆相对的一侧固定安装有夹持板，所述夹持板相对的一侧开设有增阻纹。

优选的，所述底板、竖杆和横板均为不锈钢，所述竖杆和横板的连接方式为焊接，所述底板和竖杆的连接方式为焊接。

优选的，所述驱动装置包括对接板、定位罩、定位垫和驱动电机，所述驱动推杆的输出端固定安装有对接板，所述对接板的底部固定安装有定位罩，所述对接板的底部且位于定位罩之间固定安装有驱动电机，所述定位罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与驱动电机相接触的定位垫。

优选的，所述U型板相背的一侧且位于动力推杆的上方和下方均固定安装有一端贯穿并延伸到定位板相背一侧的限制杆，所述限制杆为不锈钢杆。

优选的，所述弹簧套杆包括复位弹簧和限制套杆，所述限制套杆的外部套接有复位弹簧，所述限制套杆进一步包括空心杆和实心杆，所述空心杆的内部活动安装有一端延伸到空心杆外部的实心杆，所述打磨板相对的一侧固定安装有斜板，两个斜板呈八字。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门生产用去毛边装置，具备以下有益效果：