[实用新型]一种防磨的循环流化床锅炉

说明书

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，尤其为一种防磨的循环流化床锅炉，包括炉膛，所述炉膛的底部位置密封安装有进风室，且进风室的一侧位置密封接通有进风管道，所述进风管道远离进风室的一侧位置接通有风机，所述炉膛的中上端一侧位置设置有第一料斗，且第一料斗的一侧位置相邻设置有第二料斗，本实用新型中，通过设置的密封盒、套筒、捣杆、驱动转盘和丝杆，结合在密封盒的连接配合下，受牵引后的驱动转盘将会携带丝杆实现回旋转动，直至受到传动作用力后的套筒将会携带捣杆实现斜向下的直线运动后，该锅炉借助端部呈尖状结构的捣杆对堵塞部位的往复捣弄力，来实现对堵塞管路的疏通处理，保障下一级燃料燃烧操作的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，具体为一种防磨的循环流化床锅炉。

背景技术

循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料（如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物）能源利用的先进技术。

市面上的循环流化床锅炉在实现对燃料的燃烧处理时，燃料下落时的堆积堵塞现象，极其容易干扰整个锅炉的正常燃烧，并且在烟气产生时，烟气中掺杂着的粉尘的粘附，极其容易增大后期进行内部深度清洁操作时的困难度，同时粉尘的粘附会对管路造成磨损，因此需要在管壁上喷涂涂料防止磨损，防止管路腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防磨的循环流化床锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防磨的循环流化床锅炉，包括炉膛，所述炉膛的底部位置密封安装有进风室，且进风室的一侧位置密封接通有进风管道，所述进风管道远离进风室的一侧位置接通有风机，所述炉膛的中上端一侧位置设置有第一料斗，且第一料斗的一侧位置相邻设置有第二料斗，所述第二料斗和第一料斗的底部位置均接通有导料管道，且导料管道的内部设置有丝杆，所述丝杆的两侧位置均固定有定位支架，且丝杆的中部位置套接有套筒，所述套筒的顶部一侧通过螺钉固定连接有捣杆，所述第一料斗的一侧位置固定有密封盒，且密封盒的内部内置有驱动转盘，所述炉膛的中上端一侧位置密封接通有分离器，且炉膛的顶部位置转动连接有封盖，所述炉膛的内壁紧贴有隔离层，且炉膛的内部中上端位置固定有定位框，所述分离器的底端位置通过管道连接有返料器，且返料器的一侧斜下方位置接通有返料管道，所述分离器的顶部一侧位置密封接通有排烟管道，且排烟管道的一侧位置密封连接有水冷机构，所述定位框的内部中端位置安装有外框体，且外框体的内部中端位置固定有活性炭筛网，所述定位框的两侧位置均通过一体成型加工设置开设有开口槽，且开口槽的内部安置有卡块，所述卡块的正面中端位置固定有牵引杆，且卡块的一侧位置固定连接有弹簧。

优选的，所述炉膛的内部分别通过导料管道和第一料斗、第二料斗的内部相互接通，且导料管道呈倾斜状结构分布设置。

优选的，所述返料器的内部通过返料管道和炉膛的内部之间相互接通，且炉膛和隔离层之间通过一次性喷涂加工设置。

优选的，所述丝杆的一端和驱动转盘的中部之间固定连接，且丝杆和套筒的连接构成嵌套结构，所述丝杆通过定位支架和导料管道固定连接，且丝杆的顶部一侧位置设置有端部呈尖状结构的捣杆。

优选的，所述定位框通过开口槽和卡块卡合连接，且定位框通过中空槽体和外框体的连接构成内嵌结构，所述外框体的一侧和弹簧的一侧之间固定连接，且弹簧通过牵引杆和卡块的连接构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：