[实用新型]推杆式烧结炉的轨道上料装置

说明书

本实用新型涉及推杆式烧结炉，具体是一种推杆式烧结炉的轨道上料装置，包括液压推杆、设于液压推杆推动端的液压推板和烧结炉进料口，所述液压推板移动至烧结炉进料口处的区域为待推区域，其技术要点是：所述待推区域在烧结炉进料口的下方处设有工作平台，所述工作平台在上料方向的两侧边上均固定有多个导轨定位件，在垂直于上料方向上相对应的两个所述导轨定位件间固定有直线导轨，所述直线导轨上均设有多个与导轨相配合的滑块，多个所述滑块的上表面固定有钼舟放置板，所述钼舟放置板上放置有装舟完成的钼舟。其结构简单，操作安全方便，提高了工作效率，提升产品烧结质量。

技术领域

本实用新型涉及推杆式烧结炉，具体是一种推杆式烧结炉的轨道上料装置。

背景技术

烧结炉是一种在高温下进行连续作业的粉末冶金专用设备，主要用于粉末冶金制品(特别是合金制品和不锈钢)的烧结及金属粉末还原。现有的推杆式烧结炉主要由加热段、缓冷段、水冷段、液压传动系统组成，现有的上料结构如图1所示，上料时将钼舟4装货完成后放在待推区域内，通过液压传动系统的液压推杆2带动液压推板3将钼舟4推入烧结炉进料口1内进行加热。但是在将钼舟放入待推区域内的操作中，是人工装舟完毕后再托举至待推区域内，等待推板将钼舟推动到烧结炉内，所以现有的人工上料结构导致上料操作存在一些问题：

1.待推区域狭小，人工托举不方便，且烧结过程中温度过高，操作起来极为危险，存在安全隐患。

2.逐个装舟后托举，再等待推动至烧结炉内，整个上料过程缓慢，导致烧结炉进料口开启时间过长，空气中杂质容易进入从而影响产品烧结质量。

发明内容

本实用新型的目的在于为了解决上述问题，提供一种推杆式烧结炉的轨道上料装置，其结构简单，操作安全方便，提高了工作效率，提升产品烧结质量。

本实用新型的技术方案是：

推杆式烧结炉的轨道上料装置，包括液压推杆、设于液压推杆推动端的液压推板和烧结炉进料口，所述液压推板移动至烧结炉进料口处的区域为待推区域，其技术要点是：所述待推区域在烧结炉进料口的下方处设有工作平台，所述工作平台在上料方向的两侧边上均固定有多个导轨定位件，在垂直于上料方向上相对应的两个所述导轨定位件间固定有直线导轨，所述直线导轨上均设有多个与导轨相配合的滑块，多个所述滑块的上表面固定有钼舟放置板，所述钼舟放置板上放置有装舟完成的钼舟。

上述的推杆式烧结炉的轨道上料装置，所述工作平台与地面间设有工作平台支撑件，导轨定位件为四个，直线导轨为两个，滑块为四个。

上述的推杆式烧结炉的轨道上料装置，所述钼舟放置板上料侧的侧表面在水平方向上贴近烧结炉进料口进料端的外周面，钼舟放置板的上表面与烧结炉进料口底部的上表面高度相等，钼舟放置板推动侧的侧面上设有推动把手，在与钼舟放置板推动侧相对应的钼舟放置板后侧的侧面设有竖直的钼舟限位板。

上述的推杆式烧结炉的轨道上料装置，所述直线导轨的长度为L，钼舟放置板的宽度为L₁，钼舟的宽度为L₂，钼舟放置板的宽度大于钼舟宽度，L≥L₁+L₂，使钼舟放置板推动侧置于直线导轨前止推端时，限位板位于烧结炉进料口的外侧，钼舟放置板后侧置于直线导轨后止推端时，钼舟刚好由液压推板退至烧结炉进料口内。

本实用新型的有益效果是：

1.在液压推板与烧结炉进料口之间增设了工作平台和钼舟放置板，使上料方式发生了改变，不需要人力托举钼舟放置在烧结炉进料口，便于在狭小空间内上料，操作更加方便安全。

2.推动钼舟放置板带动钼舟进入待推区域内的操作快速，与液压推板推动至烧结炉进料口内的操作几乎可以同时进行，缩短了上料时间和炉口开启时间，有效地减少了空气中杂质对烧结产生的影响，提高了工作效率的同时也提升了烧结产品的质量。