[实用新型]一种安全型铝液包

说明书

本实用新型提供了一种安全型铝液包，包括铝水包本体、横杆、吊臂、固定轴，铝水包本体的两侧分别通过固定轴与两侧的吊臂连接，吊臂的顶部与横杆固定，横杆上设有吊耳，所述铝水包本体顶部的檐边固定有用于脱落时卡接住损坏固定轴的防脱机构；所述防脱机构呈圆环型；防脱机构的侧壁均匀间隔设有多个防脱卡位；防脱机构的顶面间隔开设有多个固位槽。本实用新型具有当铝水包本体与固定轴发生脱离时，防止现场危险进一步扩大的特点。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种安全型铝液包。

背景技术

铝液包是铸造浇注设备，用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铝液，浇注过程是通过吊耳、横杆和固定在铝液包两侧的吊臂，实现铝液包的升降，再侧边的调节盘控制铝液包的浇注。

由于铝水包本体的重量加上内置铝液的重量，单纯依靠吊臂的两端的固定轴固定，无法避免会发生铝水包本体与固定轴脱离的情况发生，为了降低固定轴与铝水包本体发生脱落时对现场造成更大的危险，需要一种铝水包本体与固定轴发生脱离时，防止现场危险进一步扩大的安全铝液包。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安全型铝液包，具清洗容量大和全方位清洗回收原料的特点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种安全型铝液包，包括铝水包本体、横杆、吊臂、固定轴，铝水包本体的两侧分别通过固定轴与两侧的吊臂连接，吊臂的顶部与横杆固定，横杆上设有吊耳，所述铝水包本体顶部的檐边固定有用于脱落时卡接住损坏的固定轴的防脱机构；所述防脱机构呈圆环型，与铝水包本体的开口相匹配；防脱机构的直径与两侧吊臂内互为间隙配合，防脱机构的侧壁均匀间隔设有多个防脱卡位，防脱卡位用于脱落时卡接受损后的剩余固定轴；防脱机构的顶面间隔开设有多个固位槽，固位槽用于在铝水包本体脱落后，再次通过防脱卡位卡接受损后的剩余固定轴时，相互嵌合到达快速固位防止摇晃。

进一步地，所述防脱机构与铝水包本体顶部檐边的连接方式采用焊接，提高防脱机构与铝水包本体的连接强度，提高安全度。

进一步地，所述防脱卡位的顶部的切面呈椭圆型，缓冲卡接铝水包本体下落时的力量。

进一步地，所述固位槽呈扇型，与受损的剩余固定轴的嵌合性更好。

本实用新型所提供的一种安全型铝液包相比于现有技术，具有以下技术效果：

通过设计铝水包本体顶部的檐边固定有用于脱落时卡接住损坏固定轴的防脱机构；所述防脱机构呈圆环型，与铝水包本体的开口相匹配；防脱机构的直径与两侧吊臂内互为间隙配合，防脱机构的侧壁均匀间隔设有多个防脱卡位，防脱卡位用于脱落时卡接受损后的剩余固定轴；防脱机构的顶面间隔开设有多个固位槽，固位槽用于在铝水包本体脱落后，再次通过防脱卡位卡接受损后的剩余固定轴时，相互嵌合到达快速固位防止摇晃，防止铝水包本体掉出打翻，造成附近工作人员的危险，具有防止现场危险扩大的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种安全型铝液包的结构示意图；

图2为本实用新型实施例防脱机构的俯视图；

图中，1、铝水包本体；2、横杆；3、吊臂；4、固定轴；5、吊耳；6、防脱机构；7、防脱卡位；8、固位槽。

具体实施方式