[实用新型]带钢卷取系统以及高强钢生产线

说明书

本实用新型涉及一种带钢卷取系统以及采用该带钢卷取系统的高强钢生产线，该卷取系统包括卷取机、转向夹送辊和卸卷车，转向夹送辊与卷取机通过穿带导板衔接，转向夹送辊的来料侧设有折弯机，卷取机的卷筒周围布置有至少一个辅助压辊，辅助压辊的轴向与卷筒的轴向平行，辅助压辊配置有辅助压辊驱动单元从而具有与钢卷滚动接触的工作位以及远离钢卷的待机位。折弯机能在卷取初期对带钢进行矫直以免损伤穿带导板，在卷取末期使带钢产生塑性变形，能为卷取提供后张力并减小外圈带钢的反弹力；辅助压辊在卷取时能使带钢贴服到卷筒/钢卷上，提高带钢的卷取效果，可避免高强钢等钢种卷取时在钳口附近鼓包等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种带钢卷取系统以及采用该带钢卷取系统的高强钢生产线。

背景技术

高强钢市场逐渐扩大，为了提高设备产能，高强带钢由以前单张板生产逐步向连续生产方向拓展，为了适应灵活多变的生产方式，高强带钢卷取成了一个难点，主要有以下问题：

1)由于高强钢难于折弯，翘头或低头给穿带导板造成很大的伤害，尤其在进钳口时，很难自动进入；

2)当钳口夹紧带钢刚开始卷取时，由于无法建立全张力，一般只能采用50％的张力卷取，此时高强钢很难贴服到卷筒上，尤其在钳口附近会鼓起一个包，这样会造成钢卷成为一个凸圆，无法成为正圆，造成卷取的张力控制精度降低；

3)当卷取最后一圈，由于带尾切断，带钢尾部失去了后张力，高强的回弹会造成最后几圈松卷；

4)卷取完成卸卷时，由于高强钢回弹力度很大，当钳口打开时，带钢回弹会卡在钳口中很难卸卷；

5)钢卷最后一圈的回弹力非常大，尤其是厚板的高强钢，给带钢打捆造成很大困难，即使打捆完成，在吊装和运输过程中，带头容易割断捆带，导致散卷，会有酿成事故的危险。

实用新型内容

本实用新型涉及一种带钢卷取系统以及采用该带钢卷取系统的高强钢生产线，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种带钢卷取系统，包括卷取机、转向夹送辊和卸卷车，所述转向夹送辊与所述卷取机通过穿带导板衔接，所述转向夹送辊的来料侧设有折弯机，所述卷取机的卷筒周围布置有至少一个辅助压辊，所述辅助压辊的轴向与所述卷筒的轴向平行，所述辅助压辊配置有辅助压辊驱动单元从而具有与钢卷滚动接触的工作位以及远离钢卷的待机位。

作为实施方式之一，所述辅助压辊有多个并且沿所述卷筒的周向依次布置。

作为实施方式之一，各所述辅助压辊的工作位均分布于钢卷的6点钟～12点钟位置之间。

作为实施方式之一，所述卸卷车上设有适于与钢卷滚动接触的托辊，所述托辊与钢卷接触并且各所述辅助压辊均处于工作位时，所述托辊与各所述辅助压辊组合构成为助卷辊组。

作为实施方式之一，其中一个辅助压辊的工作位位于卷筒的钳口初始位附近。

作为实施方式之一，所述穿带导板包括分列于带钢设计钢线上下两侧的上导板和下导板，所述上导板和所述下导板分别连接有导板驱动单元。

作为实施方式之一，所述上导板的末端设有导向压辊。

作为实施方式之一，所述上导板和所述下导板均为伸缩导板。

本实用新型还涉及一种高强钢生产线，包括开卷机和高强钢处理系统，还包括如上所述的带钢卷取系统，其中，所述折弯机布置于所述高强钢处理系统的下游并与该高强钢处理系统衔接。

本实用新型至少具有如下有益效果：