[实用新型]一种热塑性无卤电缆料造粒机用压轮机构

说明书

本实用新型公开了一种热塑性无卤电缆料造粒机用压轮机构，包括工作箱、压轮造粒机构和收集机构，所述工作箱的底部呈矩形支撑有四组支撑腿，所述工作箱的顶部安装有进料斗，所述进料斗的左右侧内壁均安装有连接管，所述连接管的底部连接有喷头，所述工作箱的侧壁安装有压轮造粒机构，所述压轮造粒机构包括传动电机、挤压轮和刷毛，所述传动电机安装在工作箱的前侧，所述传动电机的输出端贯穿工作箱的前侧壁并传动连接有挤压轮，所述工作箱的内腔活动插接有转杆。该热塑性无卤电缆料造粒机用压轮机构，挤压轮在工作时能够保持较低的温度，且挤压轮的表面能够保持清洁，减少连粒发生的情况。

技术领域

本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及一种热塑性无卤电缆料造粒机用压轮机构。

背景技术

挤压成型是热塑性无卤电缆料成型加工的重要成型方法之一，热塑性的挤压加工是在压轮机构的作用下完成的重要加工过程，在挤压过程中，物料通过进料斗进入压轮机构所在装置内，压轮机构以固定的转速见物料挤压成型造粒。

为了避免连粒，就需要压轮机构保持较低的温度，以及压轮机构需要表面保持清洁。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种热塑性无卤电缆料造粒机用压轮机构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性无卤电缆料造粒机用压轮机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性无卤电缆料造粒机用压轮机构，包括工作箱、压轮造粒机构和收集机构，所述工作箱的底部呈矩形支撑有四组支撑腿，所述工作箱的顶部安装有进料斗，所述进料斗的左右侧内壁均安装有连接管，所述连接管的底部连接有喷头，所述工作箱的侧壁安装有压轮造粒机构，所述压轮造粒机构包括传动电机、挤压轮和刷毛，所述传动电机安装在工作箱的前侧，所述传动电机的输出端贯穿工作箱的前侧壁并传动连接有挤压轮，所述工作箱的内腔活动插接有转杆，所述转杆的侧壁均匀粘接有刷毛，且刷毛与挤压轮传动连接；

所述工作箱的底部安装有收集机构，所述收集机构包括收集桶和排出管，所述工作箱的底部开设有安装槽，所述收集桶的外壁刻有螺纹，所述收集桶通过螺纹螺接在安装槽内，所述收集桶的内腔底部设置有过滤网，所述收集桶的底部螺接有排出管。

优选的，所述收集桶的侧壁固定套接有限位板，所述限位板支撑在工作箱的底部。

优选的，所述喷头为喷雾式喷头。

优选的，所述传动电机的底部安装有安装座，所述安装座通过螺栓安装在工作箱的侧壁。

优选的，所述工作箱的底部为斜面结构。

优选的，所述转杆与工作箱的连接处安装有轴承。

本实用新型的技术效果和优点：该热塑性无卤电缆料造粒机用压轮机构，物料通过进料斗进入工作箱内，两组传动电机分别带动挤压轮相向转动将物料挤压造粒，挤压过程中喷头持续向挤压轮表面喷洒水雾，使得挤压轮能够保持较低的温度，且挤压轮转动的同时会被刷毛清扫表面，刷毛配合挤压轮表面的水能够有效的保持挤压轮表面的清洁，成型的粒状物料会落入收集桶内，水则被过滤掉并从排出管中排出；该热塑性无卤电缆料造粒机用压轮机构，挤压轮在工作时能够保持较低的温度，且挤压轮的表面能够保持清洁，减少连粒发生的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型收集机构的剖视图。

图中：1工作箱、2支撑腿、3进料斗、4压轮造粒机构、5连接管、6喷头、7传动电机、8挤压轮、9转杆、10刷毛、11收集机构、12收集桶、13过滤网、14排出管、15限位板、16安装座。

具体实施方式