[实用新型]一种竹节管加工用喷涂装置

说明书

本实用新型涉及竹节管加工设备技术领域，且公开了一种竹节管加工用喷涂装置，包括机壳和竹节管本体，所述机壳的内壁固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆远离机壳内壁的一端固定安装有定位套筒，所述机壳的内壁且位于第一固定杆的顶部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆远离机壳内壁的一端固定安装有卡杆。该竹节管加工用喷涂装置，通过定位套筒使得竹节管本体能够与喷涂圈对齐，喷涂圈的内侧等距安装了十二个扁口喷头，当竹节管本体从喷涂圈内部穿过的时候能够有一次性将竹节管本体表面喷涂上一层涂层，全方位喷涂的方式，使得涂层能够十分均匀的涂在竹节管本体表面，而后竹节管本体穿过发热网，利用发热网将涂层快速烘干。

技术领域

本实用新型涉及竹节管加工设备技术领域，具体为一种竹节管加工用喷涂装置。

背景技术

竹节管因外形与竹子相似而得名，有硬质竹节管和软质竹节管，在日常生活中运用广泛，竹节管加工过程中需要给其表面喷涂油漆等涂层，然而由于其形似竹节，故而传统的喷涂装置在喷涂的时候常常会出现喷涂不均的问题，导致了加工出来的竹节管品相参差不齐，为此本实用新型提出了一种竹节管加工用喷涂装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹节管加工用喷涂装置，具备喷涂均匀等优点，解决了传统的喷涂装置在喷涂的时候常常会出现喷涂不均的问题，导致了加工出来的竹节管品相参差不齐的问题。

(二)技术方案

为实现上述喷涂均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹节管加工用喷涂装置，包括机壳和竹节管本体，所述机壳的内壁固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆远离机壳内壁的一端固定安装有定位套筒，所述机壳的内壁且位于第一固定杆的顶部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆远离机壳内壁的一端固定安装有卡杆，所述卡杆的表面固定安装有固定套环，所述固定套环的内壁固定安装有喷涂圈，所述喷涂圈的内侧固定安装有扁口喷头，所述机壳的右侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部活动安装有增压泵，所述机壳的内部且位于第二固定杆的顶部固定安装有第三固定杆，所述第三固定杆远离机壳内壁的一端固定安装有烘干套筒，所述烘干套筒的内壁固定安装有发热网，所述机壳的底部固定安装有安装座。

优选的，所述机壳的材质为铝合金，机壳的顶部与底部均开设有直径大于竹节管本体直径的管孔。

优选的，所述定位套筒的材质为铝合金，定位套筒的内直径比竹节管本体直径大零点四厘米。

优选的，所述固定套环的材质为铝合金，固定套环的形状为圆环形，固定套环的左右两侧均开设有与卡杆对应的卡槽，固定套环的内壁的截面为弧形。

优选的，所述喷涂圈的材质为橡胶，喷涂圈的内侧等距固定安装有十二个扁口喷头，喷涂圈的底部固定安装有接头，接头通过高压管与增压泵固定连接。

优选的，所述烘干套筒的高度为六厘米，烘干套筒的内壁通过连接杆与发热网固定连接，发热网俯视形状为圆形，发热网的直径大于竹节管本体的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹节管加工用喷涂装置，具备以下有益效果：

该竹节管加工用喷涂装置，通过定位套筒使得竹节管本体能够与喷涂圈对齐，喷涂圈的内侧等距安装了十二个扁口喷头，当竹节管本体从喷涂圈内部穿过的时候能够有一次性将竹节管本体表面喷涂上一层涂层，全方位喷涂的方式，使得涂层能够十分均匀的涂在竹节管本体表面，而后竹节管本体穿过发热网，利用发热网将涂层快速烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图一中A处放大示意图。