[实用新型]一种高温压合的板材加工用拼板机

说明书

本实用新型公开了一种高温压合的板材加工用拼板机，包括拼板机本体，所述拼板机本体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支架，两个支架之间设置有底座，所述底座的底部固定连接有移动轮，底座内腔的底部固定连接有固定壳，固定壳的顶部设置有升降块，固定壳内腔的顶部和底部之间固定连接有电机。本实用新型通过设置拼板机本体、支撑板、支架、底座、移动轮、固定壳、升降块、电机、螺纹杆、螺纹套、限位轮、限位槽、固定盒、第一弹簧、移动板、卡块、凹槽、推板、推块、推杆和压块，解决了现有高温压合的板材加工用拼板机实用性较低的问题，该高温压合的板材加工用拼板机，具备实用性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种高温压合的板材加工用拼板机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，目前在一些板材加工的过程中需要使用到高温压合的拼板机，但是现有的拼板机存在着不方便移动的问题，如果需要使其便于移动，通常都是在装置底部安装滑轮，依靠滑轮进行移动，但是由于仅仅是滑轮与地面接触进行支撑，就会导致拼板机的稳定性变差，而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动，降低了拼板机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温压合的板材加工用拼板机，具备实用性高的优点，解决了现有高温压合的板材加工用拼板机实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温压合的板材加工用拼板机，包括拼板机本体，所述拼板机本体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支架，两个支架之间设置有底座，所述底座的底部固定连接有移动轮，所述底座内腔的底部固定连接有固定壳，所述固定壳的顶部设置有升降块，所述固定壳内腔的顶部和底部之间固定连接有电机，所述电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位轮，所述升降块底部的两侧均开设有与限位轮配合使用的限位槽，所述限位轮的顶部贯穿固定壳并延伸至限位槽的内腔，所述底座的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔设置有第一弹簧，两个第一弹簧相反的一侧均固定连接有移动板，两个移动板相反的一侧均固定连接有卡块，两个支架相对的一侧均开设有与卡块配合使用的凹槽，所述凹槽的内腔设置有推板，两个推板相对的一侧均固定连接有推块，两个推板相反的一侧均固定连接有推杆，两个推杆相反的一端均贯穿至支架的外侧并固定连接有压块，所述卡块远离移动板的一端贯穿固定盒延伸至凹槽的内腔并与推块接触。

优选的，所述移动轮的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角，所述固定壳的顶部开设有与限位轮配合使用的开口。

优选的，所述螺纹杆远离电机的一端与固定壳的内壁通过轴承活动连接，两个螺纹杆表面的螺纹相反，两个固定盒相反的一侧均与支架滑动连接。

优选的，所述升降块两侧的底部均固定连接有滑块，所述底座内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块远离升降块的一侧延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述推板远离推块一侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离推杆的一侧与凹槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置拼板机本体、支撑板、支架、底座、移动轮、固定壳、升降块、电机、螺纹杆、螺纹套、限位轮、限位槽、固定盒、第一弹簧、移动板、卡块、凹槽、推板、推块、推杆和压块，解决了现有高温压合的板材加工用拼板机实用性较低的问题，该高温压合的板材加工用拼板机，具备实用性高的优点，值得推广。