[实用新型]一种发泡橡胶密封圈的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡橡胶密封圈的加工装置，包括混合箱，所述混合箱的上表面中部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿至混合箱的内部连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有转盘，所述混合箱的内部上侧固定设置有混合筒，且混合筒相对位于转杆的外侧，所述混合箱的上表面两侧均设置有入料斗，所述入料斗的下表面连接有进料管，且进料管的一端贯穿混合箱至混合筒的内部，所述进料管的管身连接有电磁流量阀，所述混合箱的内壁设置有电热管。本实用新型中，入料斗下侧设置有进料管，进料管上的电磁流量阀可以控制进料速度，实现入料比例的控制，实现自动化比例混合作业，混合箱内壁固定设置有电热管，实现物料混合时同步进行相应的干燥作业。

技术领域

本实用新型涉及发泡橡胶密封圈加工领域，尤其涉及一种发泡橡胶密封圈的加工装置。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，发泡橡胶密封圈在加工作业过程中，初始的加工流程为原料混合。

一般生产作业过程中，初始步骤的混合流程需要人工控制原料的混合比例，无疑增加了人力劳作，也会影响整体的生产效率，还不能保证原料混合均匀，除了混合作业之外，原料的干燥度也会对下一步流程造成影响，干燥流程也无疑增加了整体作业时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发泡橡胶密封圈的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发泡橡胶密封圈的加工装置，包括混合箱，所述混合箱的上表面中部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿至混合箱的内部连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有转盘，所述混合箱的内部上侧固定设置有混合筒，且混合筒相对位于转杆的外侧，所述混合箱的上表面两侧均设置有入料斗，所述入料斗的下表面连接有进料管，且进料管的一端贯穿混合箱至混合筒的内部，所述进料管的管身连接有电磁流量阀，所述混合箱的内壁设置有电热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆的下端固定连接在转盘的上表面中部位置，所述转盘的外表面与混合箱的内表面相贴合，所述转盘的板身表面贯穿设置有落料孔，所述落料孔在转盘的板面上均匀设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆的杆身表面固定设置有搅杆，所述搅杆在转杆的杆身等距设置有多个，所述搅杆的杆身长度设置小于转杆到混合筒内壁之间的距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述入料斗对应设置在混合箱的上部位置两侧，所述入料斗的下表面一侧固定设置有振动器，所述进料管的上端对应贯穿连接在入料斗的下表面中部位置，且进料管的管身材质设置为金属。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电热管在混合箱的内壁固定设置有四个，四个所述电热管在混合箱的内部等距设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合箱的上表面固定设置有气孔，且气孔下侧对应贯穿至混合筒的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合箱的下表面中部设置有出料管，所述出料管的管身对应设置有阀体结构。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型发泡橡胶密封圈的加工装置中，混合箱上部设置有两个入料斗，在进行发泡橡胶密封圈加工初始阶段缓和料体时，通过控制两个入料斗下侧进料管上的电磁流量阀可以控制两个入料斗进料的速度，从而实现入料比例的控制，实现自动化控料比例混合作业。