[实用新型]一种全自动数控仿形钻铣床

说明书

本实用新型公开了一种全自动数控仿形钻铣床，包括铣床本体、定位量尺和支撑台，所述铣床本体一侧外壁设置有控制器本体，所述铣床本体上端外壁一侧设置有支撑架，所述支撑架内部转动安装有定位量尺，所述定位量尺贯穿支撑架一端外壁安装有支撑台，所述定位量尺一侧外壁开设有等距平行分布的螺孔，所述定位量尺一侧外壁设置有支撑块，所述支撑块内部开设有通孔，所述通孔内部设置有螺钉，所述螺钉贯穿通孔与螺孔相啮合，所述支撑块上端外壁一侧安装有挡板。本实用新型通过设置滑块、电机和挡板，达到了便于加工物料的效果，保证物料便于进行多面加工，提高了物料的生产效率，提高了设备实用性。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种全自动数控仿形钻铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

传统的铣床一次装夹不能够进行多面加工，导致物料进行多面加工时，需要先拆卸物料，并调整物料加工位置后，在重新固定，从而导致操作步骤较为复杂，不便于物料加工，影响物料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动数控仿形钻铣床，具备提高物料加工效率的优点，解决了物料加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动数控仿形钻铣床，包括铣床本体、定位量尺和支撑台，所述铣床本体一侧外壁设置有控制器本体，所述铣床本体上端外壁一侧设置有支撑架，所述支撑架内部转动安装有定位量尺，所述定位量尺贯穿支撑架一端外壁安装有支撑台，所述定位量尺一侧外壁开设有等距平行分布的螺孔。

优选的，所述铣床本体背离支撑架一侧外壁安装有移动装置本体，所述移动装置本体一侧外壁设置有加工装置本体。

优选的，所述支撑台背离定位量尺一端外壁设置有电机，且电机与铣床本体相连接。

优选的，所述支撑台上端外壁一侧对称设置有滑块，所述滑块上端外壁一侧设置有气缸本体，所述滑块背离气缸本体一侧外壁安装有夹板，所述气缸本体与夹板相对一侧外壁安装有推板。

优选的，所述定位量尺一侧外壁设置有支撑块，所述支撑块内部开设有通孔，所述通孔内部设置有螺钉，所述螺钉贯穿通孔与螺孔相啮合，所述支撑块上端外壁一侧安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置滑块、电机和挡板，达到了便于加工物料的效果，设备使用时，工作人员手动移动挡板，当达到了需要的位置时，工作人员手动拿取扳手转动螺钉，通过螺钉与螺孔之间的啮合力，达到了固定挡板和支撑块的目的，保证挡板工作稳定性，工作人员手动拿取物料，放置于推板和夹板之间，且使物料一端外壁与挡板相接触，挡板达到了便于确定物料加工位置的目的，提高了设备实用性，当需要对物料加工时，工作人员工作控制器本体控制气缸本体工作，从而使推板和夹板夹紧物料，保证物料加工时的稳定性，当物料需要多面加工时，控制器本体控制电机工作，电机带动支撑台位于转动，从而达到了调整物料待加工位置的目的，保证物料便于进行多面加工，提高了物料生产效率，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的铣床结构立体示意图；

图2为本实用新型的滑块结构放大示意图；

图3为本实用新型的定位量尺结构侧剖示意图。

图中：1、铣床本体；11、移动装置本体；12、加工装置本体； 13、支撑架；14、控制器本体；2、电机；21、支撑台；22、滑块； 23、气缸本体；24、推板；25、夹板；3、定位量尺；31、挡板；32、螺孔；33、支撑块；34、通孔；35、螺钉。

具体实施方式