[实用新型]一种防爆式充气对接管

说明书

本实用新型揭露一种防爆式充气对接管，其包括安装部、位于安装部后方的对接部、贯通安装部与对接部的通气孔，所述对接部具有自其表面向内凹陷且连通所述通气孔的回流孔。通过设置回流孔，可以加快充气的速度，又能防止缓冲袋炸裂现象。

技术领域

本实用新型涉及充气对接管技术领域，尤其涉及一种防爆式充气对接管。

背景技术

充气袋、缓冲袋越来越多受到大众的喜欢，其在长途运输过程中，对货物起到很好的缓冲的作用。在放入货物之间之前，需要对充气袋、缓冲袋进行充气，一般情况，会针对充气袋、缓冲袋设置标准充气气压，以满足既能起到缓冲作用，又不会由于充气过多，而压爆充气袋、缓冲袋。

但在充气过程中，并不会时刻对充气袋、缓冲袋内的气体的压力进行检测，而且由于生产过程中工艺，每个充气袋、缓冲袋最大充气值略有不同，因此，时常在充气过程中，充气袋、缓冲袋突然爆裂，而该爆裂是突然性的，而且声音非常大，给充气操作人员带来身体伤害。

因此，需要改进对充气方式、充气枪、充气袋或者充气阀门的结构来防止在充气过程中出现的炸裂现象，本实用新型提出一种防爆式充气对接管来解决充气过程中突然爆裂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆式充气对接管，避免在对充气袋、缓冲袋充气过程中爆裂。

为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：一种防爆式充气对接管，其包括安装部、位于安装部后方的对接部、贯通安装部与对接部的通气孔，所述对接部具有自其表面向内凹陷且连通所述通气孔的回流孔。

所述对接部具有半球形表面及与所述半球形表面相连接的圆柱形表面，所述半球形表面与所述安装部的表面相连接，所述回流孔自半球形表面向内凹陷且贯穿所述通气孔。

所述回流孔为锥台形结构，其位于所述半球形表面的所述回流孔的直径最大，与所述通气孔结合处的所述回流孔直径最小。

若干所述回流孔均匀的分布在对接部，若干所述回流孔斜向朝向所述通气孔的轴心线，且汇聚在一点上。

所述回流孔的中心线与所述通气孔的轴心线形成30°至60°的夹角。

所述回流孔中，靠近所述通气孔的表面与所述通气孔的轴心线形成30°夹角，所述回流孔中，远离所述通气孔的表面与所述通气孔的轴心线形成60°夹角。

所述通气孔具有贯穿所述安装部的第一孔及贯穿所述对接部的第二孔，所述第一孔的直径小于所述第二孔的直径，所述回流孔与所述第二孔相互贯通。

所述防爆式充气对接管还具有固定于对接部表面的对接块，所述对接块具有对接台、位于所述对接台后端的阻挡台，所述阻挡台的直径大于所述对接台的直径。

所述对接台的端部与对接部端部平齐，所述对接台的表面安装有密封圈。

本实用新型防爆式充气对接管的有益技术效果在于：采用本实用新型的对接管，能够更快充好等量的缓冲袋的气体，当气体充到一定量，缓冲袋内的压强增加到最大量，而输气还在继续，气体就会从回流孔冲出，缓冲袋的压强不会继续增加，有效的防止缓冲袋炸裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为防爆式充气对接管剖视结构图；

图2为防爆式充气对接管的立体示意图；

具体实施方式