[实用新型]一种刮板输送机斜链检测装置

说明书

本实用新型公开一种刮板输送机斜链检测装置，包括第一机架、主动轮、从动轮，主动轮、从动轮上传动连接有链条，链条上设置有若干个刮板，刮板的端部固接有拨杆机构，刮板上方设置有摆杆机构；拨杆机构包括竖杆，竖杆侧面设置有两个顶杆机构，两个顶杆机构之间设置有伸缩机构；顶杆机构包括固定板、第一滑块、第一压力传感器、滚轮组件；伸缩机构包括套筒，套筒内设置有第二压力传感器、第二滑块以及弹簧，弹簧端部固接有钢球，钢球与滚轮组件上下齐平；摆杆机构包括摆杆，摆杆底端侧面固接有凸块，凸块上开设斜面，摆杆一侧设置有磁铁组件。本实用新型使刮板与链条出现松动倾斜时能及时报警发现。

技术领域

本实用新型涉及物料传输设备技术领域，特别是涉及一种刮板输送机斜链检测装置。

背景技术

刮板输送机是一种大型输送机装置，主要利用刮板链牵引在槽内运送散料，刮板输送机由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种；按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。刮板输送机由于负荷大，在长期输送物料后刮板输送机的刮板与链条连接处会出现松动的情况，刮板与链条松动后进而出现斜链的情况，斜链后链条由于受力不均以及链条的长期磨损、碰撞、高强度拉伸引起的金属疲劳导致链条突然断裂。链条断裂时，链条断裂的间隔距离会随着电机的继续运转而持续增大，断链之间的间距愈大，工人事后接链的工作量和耗费的工时愈大，如果链条卷入刮板下部，接链的难度和劳动量将更加巨大。现有设备中通过在两个刮板链滑道外侧各安装一个接近开关，接近开关信号接入PLC系统，PLC通过检测两个接近开关的信号来判断是否发生了断链故障，如果检测到斜链故障则切断电机电源。这种传统的斜链保护装置当刮板链松时或刮板链滑道中混入物料时，刮板链或块状物料很容易碰坏接近开关，还有可能会造成接近开关无法感应到信号，从而引起误报警，而当故障发生时，置于当故障处刮板经过接近开关时才能检测出故障，而无法及时发现；因此，需设计一种刮板输送机斜链检测装置以解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮板输送机斜链检测装置，以解决上述现有技术存在的问题，使刮板与链条出现松动倾斜时能及时报警发现。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种刮板输送机斜链检测装置，包括第一机架、第二机架，所述第一机架上设置有驱动部，所述驱动部包括主动轮和从动轮，所述主动轮、从动轮之间设置有料板，所述主动轮、从动轮上传动连接有链条，所述链条上间隔设置有若干个刮板，所述刮板远离所述料板的端部固接有拨杆机构，所述第二机架上铰接有摆杆机构；

所述拨杆机构包括竖杆，所述竖杆固接在所述刮板远离所述料板的端部，所述竖杆沿刮料方向一侧竖直设置有两个顶杆机构，两个所述顶杆机构之间设置有伸缩机构；

所述顶杆机构包括固定板，所述固定板侧面与所述竖杆侧面固接，所述固定板顶面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与所述竖杆之间接触连接有第一压力传感器，所述第一滑块远离所述第一压力传感器的端部固接有滚轮组件；

所述竖杆侧面开设有凹孔，所述伸缩机构一端嵌装在所述凹孔中，所述伸缩机构另一端伸出所述凹孔，所述伸缩机构包括套筒，所述套筒嵌装在所述凹孔中，所述套筒内沿刮料方向依次设置有第二压力传感器、第二滑块以及弹簧，所述弹簧一端与所述第二滑块固接，所述弹簧另一端固接有钢球，所述钢球与所述滚轮组件上下齐平；

所述摆杆机构包括摆杆，所述摆杆顶端与所述第二机架铰接，所述摆杆底端靠近所述竖杆的侧面固接有凸块，所述凸块的端部对称开设有斜面，所述斜面与所述滚轮组件水平方向对应设置，所述摆杆靠近所述竖杆的一侧设置有磁铁组件；

所述第一压力传感器、第二压力传感器、驱动部均电性连接有控制器。

优选的，所述滚轮组件包括滚轮，所述滚轮中心滚动连接有轴，所述轴两端固接有U形支架，所述U形支架底面固接在所述第一滑块侧面。