[实用新型]一种空分纯化系统中可充分利用能量的再生控制装置

说明书

一种空分纯化系统中可充分利用能量的再生控制装置，包括电加热器、加热接触器、加热定时器、延时计时器和控制器，所述电加热器安装在空分设备纯化系统的再生气体管路上并通过加热接触器的常开触点与电源连接，所述加热接触器的控制线圈通过加热定时器的常开触点与电源连接，所述加热定时器的控制端通过延时计时器的常开触点接电源正极，所述延时计时器的控制端接控制器的输出端口。本实用新型利用延时计时器使电加热器推迟启动，待吸附剂从流过的再生气体中吸热并达到与再生气体相同的温度后再通过加热定时器将启动信号送到加热接触器，这样就可以在满足系统使用周期要求的同时，有效缩短电加热器的运行时间，降低电加热器能耗，避免造成电能的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种在空气分离设备(空分设备)中的纯化系统使用的再生控制装置，属于分离技术领域。

背景技术

“纯化系统”是第六代空分设备的重要组成部分，其核心作用是：利用纯化系统中吸附剂的选择吸附特性净除原料空气中的水分(露点≤-65℃)、二氧化碳(＜1ppm)和大部分碳氢化合物。

主流空分机组纯化系统中的卧式双层床结构，由两个分子筛吸附器罐体(以下简称吸附器)组成，每个吸附器内上层装填分子筛吸附剂，下层装填活性氧化铝吸附剂(吸附原料空气中水分)。工作时原料空气在吸附器内由下至上穿过吸附剂完成水分、二氧化碳和大部分碳氢化合物的吸附清除。再生时加温污氮气由上至下穿过吸附剂完成解析再生，一般一个吸附器进行正常的吸附工作，另一个再生(包含：泄压、加温、冷吹和加压四个步骤)，两个吸附器交替使用，满足空分设备连续运行的需要。

目前，对使用老式分子筛吸附剂的吸附器进行再生时，为了满足系统使用周期方面的要求，广泛采用的方法是：吸附器泄压完毕后(吸附剂温度由于被吸附组分部分解析可降至-7℃)马上通入再生气体(污氮气)并立即启动电加热器对再生气体进行加温，然后进行冷吹，冷吹结束时吸附剂温度刚刚满足使用要求(≤25℃)，泄压、加温、冷吹时间均由控制器设定，整个再生过程基本没有富裕时间。随着新型高效分子筛吸附剂的广泛使用，纯化系统的使用周期由原来的4小时延长至6小时，若仍然采用原有的再生方法则冷吹结束后的富裕时间一般达到2小时以上，如果能够利用这些富裕时间使吸附器泄压完毕后的低温吸附剂在不启动电加热器的情况下升温，则可减少电加热器运行时间，降低设备能耗。然而现有的纯化系统均无法利用这些能量，造成了电能的无端浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种空分纯化系统中可充分利用能量的再生控制装置，以降低电加热部件的能耗，避免造成电能的无端浪费。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种空分纯化系统中可充分利用能量的再生控制装置，构成中包括电加热器、加热继电器、加热接触器、加热定时器、延时计时器、三极管、加热按钮和控制器，所述电加热器安装在空分设备纯化系统的再生气体管路上并通过加热接触器的常开触点与电源连接，所述加热接触器的控制线圈通过加热继电器的常开触点与电源连接，所述加热继电器的控制线圈通过加热定时器的常开触点与电源连接，所述加热定时器的定时电路通过延时计时器的常开触点与电源连接，所述延时计时器的延时电路通过三极管与电源连接，所述三极管的基极接控制器的输出端口，所述加热按钮的一端接控制器的输入端口，另一端通过电阻与电源连接。

上述空分纯化系统中可充分利用能量的再生控制装置，所述控制器为空分设备纯化系统的PLC控制器。

本实用新型在电加热器控制回路中设置了延时计时器和加热定时器，利用延时计时器使电加热器在需要时才进行启动，待吸附剂从流过的再生气体中吸热并达到与再生气体相同的温度后再通过加热定时器将启动信号送到加热接触器，再由加热接触器启动接续工序步骤，这样既有效利用了热能，又可以缩短电加热器的运行时间，降低电能消耗，避免了能源的浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。