[实用新型]一种组装精度检测机构

说明书

本实用新型涉及自动化制造技术领域，具体涉及一种组装精度检测机构，包括龙门机架、检测工作台组件、上精度检测组件和下精度检测组件，检测工作台组件设置在龙门机架下方，上精度检测组件安装在龙门机架的横杆上，上精度检测组件设有上检测光源，上检测光源倾斜向下对准检测产品的显示区域，下精度检测组件设置在检测工作台组件的下方，检测工作台组件上设有下检测光源，下检测光源围绕检测工作台组件的检测区域设置并从侧面对准检测产品的背光区域。上精度检测组件检测出LCD模组的区域轮廓，下精度检测组件检测出背光模组的区域轮廓，进而通过区域轮廓位置比较便可快速且精准地检测出两模组之间的距离是否在合适范围内，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化制造技术领域，具体涉及一种组装精度检测机构。

背景技术

为了检查各个部件的装配是否符合要求，通常需要对组装的产品进行检测。背光模组与LCD模组在装配成品的过程中，由于背光模组的尺寸较LCD模组尺寸大，两者贴合组装在一起后LCD模组和背光模组之间会存在一定距离，该距离过大或过小以及各边的距离是否均匀一致都会影响产品的质量，对组装精度的要求较高，因此，行业内亟需一种能快速且精准地检测出背光模组与LCD模组精度的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种组装精度检测机构。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种组装精度检测机构，包括龙门机架、检测工作台组件、上精度检测组件和下精度检测组件，所述检测工作台组件设置在所述龙门机架下方，所述上精度检测组件安装在所述龙门机架的横杆上，所述上精度检测组件设有上检测光源，所述上检测光源倾斜向下对准检测产品的显示区域，所述下精度检测组件设置在所述检测工作台组件的下方，所述检测工作台组件上设有下检测光源，所述下检测光源围绕所述检测工作台组件的检测区域设置并从侧面对准检测产品的背光区域。

作为优选地，所述检测工作台组件包括检测底板、精度检测台、精度检测轨道及精度检测滑块，所述精度检测轨道固定在所述检测底板的一侧端，所述精度检测滑块与所述精度检测轨道滑动连接，所述精度检测台的一端固定在所述精度检测滑块上，所述下精度检测组件固定在所述检测底板上并位于所述精度检测台下方。

作为优选地，所述检测底板的另一侧端设有支撑板，所述支撑板的顶部设有支撑滑轨，所述精度检测台的另一端与所述支撑滑轨滑动连接，所述支撑板的中部开设有避空所述下精度检测组件的避空口。

作为优选地，所述上精度检测组件包括两个上检测部件，其中一个所述上检测部件固定在所述龙门机架上，位于固定设置的上检测部件旁侧的龙门机架上设有上检测轨道，另一个所述上检测部件与所述上检测轨道滑动连接。

作为优选地，所述上检测部件包括上安装主体、上相机夹块及上检测相机，所述上相机夹块固定在所述上安装主体上，所述上检测相机夹持在所述上相机夹块上。

作为优选地，所述上安装主体设有横向安装板，所述上检测光源设有光源连接板及光源器件，所述光源连接板竖向固定在所述横向安装板上，所述光源器件与所述光源连接板转动连接。

作为优选地，所述下精度检测组件包括两个下检测部件，其中一个所述下检测部件固定在所述检测工作台组件的下方，位于固定设置的下检测部件的旁侧设有下检测轨道，另一个所述下检测部件与所述下检测轨道滑动连接。

作为优选地，所述下检测部件包括下安装主体、下相机夹块及下检测相机，所述下相机夹块固定在所述下安装主体上，所述下检测相机夹持在所述下相机夹块上。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：