[实用新型]一种电梯轿底加强筋加工装置

说明书

本实用新型公开一种电梯轿底加强筋加工装置，包括底板和电动升降座，所述底板顶部后方的两侧均设有电动升降座，且两组所述电动升降座的输出端设有支座，所述支座前侧的上下端均设有滑杆，且滑杆上活动安装有滑块，所述滑块的前端设有导板，且导板上设有电磁导轨，所述电磁导轨上设有电磁导块，且电磁导块的一侧设有安装块，所述安装块下端设有安装板，且安装板的下端转动安装有转盘，所述转盘底部的一侧铰接有支臂，且支臂下设有打磨电机；本实用新型通过打磨电机带动磨盘旋转对加强筋进行打磨，打磨电机可以跟随滑块在滑杆上移动来沿着加强筋的长度方向进行打磨，相比较人工打磨效率更好，节省人力物力。

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，尤其涉及一种电梯轿底加强筋加工装置。

背景技术

现代城市里高楼林立，在每一栋高楼里都有一部、几部甚至几十部电梯，担负着人员、物资的运输重任，犹如垂直运行的巴士，往返穿梭，随着技术的发展，对于电梯轿厢的承重吨位要求日益提高；

现有的轿底的行架结构普遍采用加强筋加固，而加强筋一般为U型管或空心管，这种管体在加工过程中，需要将侧面和边缘的毛刺打磨干净，以方便和电梯轿底更好地安装，现有技术中，通常人工手持小型打磨机对加强筋表面进行打磨，浪费人力物力，且手工操作，不易固定，打磨不均匀，因此，本实用新型提出一种电梯轿底加强筋加工装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种电梯轿底加强筋加工装置，该电梯轿底加强筋加工装置通过打磨电机带动磨盘旋转对加强筋进行打磨，打磨电机可以跟随滑块在滑杆上移动来沿着加强筋的长度方向进行打磨，相比较人工打磨效率更好，节省人力物力。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电梯轿底加强筋加工装置，包括底板和电动升降座，所述底板顶部后方的两侧均设有电动升降座，且两组所述电动升降座的输出端设有支座，所述支座前侧的上下端均设有滑杆，且滑杆上活动安装有滑块，所述滑块的前端设有导板，且导板上设有电磁导轨，所述电磁导轨上设有电磁导块，且电磁导块的一侧设有安装块，所述安装块下端设有安装板，且安装板的下端转动安装有转盘，所述转盘底部的一侧铰接有支臂，且支臂下设有打磨电机，所述打磨电机的输出端设有磨盘，所述转盘底部的另一侧铰接有第一气压缸，且第一气压缸的输出端与支臂铰接，所述底板顶部前方的两侧均设有固定组件。

进一步改进在于：所述支座前端的中间位置处转动安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆贯穿所述滑块并螺纹适配，所述支座的一端设有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹丝杆连接。

进一步改进在于：所述安装板顶部的中间位置处设有驱动马达，且驱动马达的输出端与所述转盘连接。

进一步改进在于：所述固定组件包括固定座和U型架，所述固定座的上方设有U型架，且U型架顶部的中间位置处设有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端贯穿U型架并设有夹片。

进一步改进在于：所述固定座的顶部设有槽口，且槽口内转动安装有导辊。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过打磨电机带动磨盘旋转对加强筋进行打磨，打磨电机可以跟随滑块在滑杆上移动来沿着加强筋的长度方向进行打磨，相比较人工打磨效率更好，节省人力物力，且打磨的过程中，利用电动升降座可以调节打磨的高度，利用电磁导块沿着电磁导轨移动可以调节打磨的位置，利用转盘旋转及支臂倾斜可以调节打磨的角度和方向，便于对加强筋全面打磨去毛刺，加工效果更好，同时，利用两端的固定组件可以固定加强筋的两端，通过第二气压缸推动夹片压紧加强筋，可以避免加工时加强筋偏移，保证加工效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的磨盘安装结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件示意图。