[实用新型]一种具有除尘结构的低温烟气脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种具有除尘结构的低温烟气脱硫脱硝装置，包括底座，所述底座的上表面一侧对称焊接有两个第二支撑腿，两个所述第二支撑腿的顶部焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁连通有进气管，所述第二壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第一水管，传动带带动第二转轮，第二转轮带动第一水管，第三水管与外界水管连通，第一水管转动带动第二水管，第二水管通过第二喷嘴将水形成喷雾，对烟气中的烟尘进行雾化然后凝集液化，第一排水管可以排放从第一滤板和第二壳体上冲刷下来的烟灰烟尘与污水排出第二壳体外，对烟气提前做了除尘处理，使其在进入脱硫脱硝组件之后能够好更快的反应，提高脱硫脱硝的效率，维持正常生产。

技术领域

本实用新型涉及低温烟气处理装置技术领域，具体为一种具有除尘结构的低温烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

随着经济和社会的发展，人们对生活环境的关注越来越多，尤其是对大气环境的要求越来越高。国家和地方出台的各项环保法规也越来越严格。锅炉所产生的烟气是重要的污染源。目前已经有一些对锅炉烟气进行除尘、脱除二氧化硫、氮氧化物的技术。现有技术在对烟气进行脱硫脱硝时，没有对烟气中的大颗粒烟尘进行清理，大颗粒烟尘容易导致脱硫脱硝的效果发挥不充分，导致脱硫脱硝工作效率低，容易发生大量有害气体外漏的情况，影响空气环境不环保，而且脱硫脱硝工作效率低会影响生产的效率，为此，提出一种具有除尘结构的低温烟气脱硫脱硝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的低温烟气脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的低温烟气脱硫脱硝装置，包括底座，所述底座的上表面一侧对称焊接有两个第二支撑腿，两个所述第二支撑腿的顶部焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁连通有进气管，所述第二壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第一水管，所述第一水管的一端贯穿所述第二壳体的内侧壁且连通有第三水管，所述第一水管的一端贯穿所述第二壳体的内侧壁且连通有第三水管，所述第一水管的外侧壁均匀连通有第二水管，所述第二水管的内侧壁对称连通有两个第二喷嘴，所述第一水管的外侧壁焊接有第二转轮，所述第二壳体的上表面安装有电机，所述电机的输出轴焊接有第一转轮，所述第一转轮的内侧壁通过传动带与所述第二转轮的内侧壁传动连接，所述底座的上表面一侧对称焊接有两个第一支撑腿，两个所述第一支撑腿的顶部焊接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有氨水管，所述氨水管的内侧壁连通有第一喷嘴，所述第一壳体的内侧壁焊接有网板，所述网板的上表面均固定连接有氧化剂盒，所述第二壳体的内侧壁连通有连接管，所述连接管的一端连通于所述第一壳体的内侧壁，所述第二壳体的内侧壁对称焊接有两个第一滤板，所述第一水管的外侧壁与所述第一滤板的内侧壁转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内部底壁连通有第一排水管，所述第一排水管的外侧壁安装有第一水阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接管的一端且位于所述第二壳体的内部固定连接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁固定连接有第二滤板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内部顶壁焊接有排气管，所述排气管的一端固定连接有第四壳体，所述第四壳体的内侧壁固定连接有第三滤板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的下表面粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内部底壁连通有第二排水管，所述第二排水管的外侧壁安装有第二水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过启动电机带动第一转轮，第一转轮带动传动带，传动带带动第二转轮，第二转轮带动第一水管，第三水管与外界水管连通，第一水管转动带动第二水管，第二水管通过第二喷嘴将水形成喷雾，对烟气中的烟尘进行雾化然后凝集液化，第一排水管可以排放从第一滤板和第二壳体上冲刷下来的烟灰烟尘与污水排出第二壳体外，对烟气提前做了除尘处理，使其在进入脱硫脱硝组件之后能够好更快的反应，提高脱硫脱硝的效率，维持正常生产。

附图说明