[实用新型]一种表面式凝汽器用介质紊流装置

说明书

一种表面式凝汽器用介质紊流装置，涉及一种介质紊流装置。本实用新型解决了现有表面式凝汽器采用冷却直管进行热交换时，存在直管管内易结垢的问题。本实用新型包括固定座(2)、紊流带(3)、轴承(5)和卡爪(6)，冷却管(4)插装在凝汽器管板(1)的一侧面上，固定座(2)通过卡爪(6)安装在凝汽器管板(1)的另一侧面上，紊流带(3)内嵌在冷却管(4)内，且紊流带(3)的一端通过轴承(5)转动安装在固定座(2)上，紊流带(3)与轴承(5)固定连接成一体，紊流带(3)的外沿表面与冷却管(4)的内侧壁之间留有间隙。本实用新型用于凝汽器管板防垢。

技术领域

本实用新型涉及一种紊流装置，具体涉及一种表面式凝汽器用介质紊流装置。

背景技术

新型的凝汽器强制换热装置，涉及表面式凝汽器。凝汽器清洗的传统方法有胶球清洗、高压水冲洗、毛刷清洗、化学清洗等。通过高压水枪、毛刷等设备工具对凝汽器冷却管中进行清洗，必须停机进行操作，这种方法除垢部位受限，清洗后无法长期保持清洁。经常性的机械清洗，会磨损冷却管。胶球清洗装置是目前凝汽器常用的在线清洗装置，但也存在两个常见问题：一是收球率常常偏低，二是无法对所有的冷却管都进行清洗。化学清洗对凝汽器冷却管会带来腐蚀和损伤，目前凝汽器按循环水介质大多采用不锈钢材质冷却管，不会采用化学清洗方式对凝汽器进行清洗。

表面式凝汽器采用冷却直管进行热交换，冷却管在长期运行后，管道内逐渐形成污垢附着在内管壁，而且随着时间得推移结垢会变得更严重，最终造成凝汽器清洁系数下降，凝汽器有效面积不足，从而带来凝汽器背压上升，机组效率下降等问题，使得机组的经济性降低，带来机组运行经济损失。

综上所述，现有表面式凝汽器采用冷却直管进行热交换时，存在直管管内易结垢的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有表面式凝汽器采用冷却直管进行热交换时，存在直管管内易结垢的问题。进而提供了一种表面式凝汽器用介质紊流装置。

本实用新型的技术方案是一种表面式凝汽器用介质紊流装置，它包括固定座、紊流带、轴承和卡爪，冷却管插装在凝汽器管板的一侧面上，固定座通过卡爪安装在凝汽器管板的另一侧面上，紊流带内嵌在冷却管内，且紊流带的一端通过轴承转动安装在固定座上，紊流带与轴承固定连接成一体，紊流带的外沿表面与冷却管的内侧壁之间留有间隙。

进一步地，固定座上设有凹槽。

进一步地，紊流带与圆形凹槽之间间隙配合。

进一步地，紊流带同轴穿设在冷却管内。

进一步地，紊流带为螺旋式紊流体。

进一步地，轴承为陶瓷轴承。

进一步地，卡爪包括多根连接爪，多根连接爪等间距插装在固定座和凝汽器管板上。

进一步地，紊流带的外沿表面与冷却管的内侧壁之间的间隙为2mm-3mm。

进一步地，紊流带的外沿表面与冷却管的内侧壁之间的间隙为2.5mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下改进效果：

1、本实用新型的紊流带3与轴承5固定连接成一体组成了旋转部件，在凝汽器运行时不会发生紊流带3脱落现象，比现有技术更安全可靠。旋转部件主体是轴承，紊流带3转动会更加平稳流畅，并有效降低带来的阻力，比现有技术降低了紊流装置带来的凝汽器水侧阻力。

2、本实用新型的在机组运行时，利用冷却管内冷却水自身的流速驱动紊流带3进行转动，而且紊流带3的转动方向和速度随冷却水的水速和多少进行调整，紊流带3在转动过程中能够改善冷却管内的介质流动，使介质发生紊流，破坏结垢形成条件，提高介质与冷却管换热环境，起到强制换热效果。

3、本实用新型结构简单，紊流带便于生产和制造，成本低廉，便于大范围推广使用。