[实用新型]装配式涵洞盖板预制台

说明书

装配式涵洞盖板预制台，底部为底台横梁，底台横梁上支撑底台龙骨，底台龙骨上方为底台面板，预制台两侧固定侧模板，两侧侧模板上端通过若干拉杆进行连接，预制台两端设置端模板，其中的后端板可在侧模板的长度方向上前后活动调整位置。本实用新型可替代传统盖板预制场中的台座和普通模板，具有可免除预制场的地坪施工过程，装配各部件施工便捷快速；所制得盖板尺寸可调整，适应多种尺寸规格产品；所制得盖板尺寸精度高，不会发生漏浆、跑浆的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工技术领域，具体为一种装配式涵洞盖板预制台。

背景技术

涵洞是指在公路工程建设中，为了使公路顺利通过水渠不妨碍交通，设于路基下修筑于路面以下的排水孔道（过水通道），通过这种结构可以让水从公路的下面流过。用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水，或横跨大小道路作为人、畜和车辆的立交通道，或农田灌溉作为水渠。涵洞常用砖、石、混凝土和钢筋混凝土等材料筑成，形状有管形、箱形及拱形等，主要由底板、基础、盖板和翼墙等部分组成。

钢筋混凝土盖板作为最主要的涵洞盖板形式，盖板两端放置于两侧翼墙之上，起到承受涵洞上方载荷的作用。通常，涵洞盖板在预制场预制完成，在预制场平整混凝土地面上设置各种规格光滑表面的台座，台座边缘安装侧模板后，将预制好的钢筋笼放在台座上，向模具内灌注混凝土，抹平上表面，经过一段周期养护后，即可完成钢筋混凝土盖板的预制。但现有的钢筋混凝土盖板施工作业仍存在以下缺点：

1、由于预制场中地面平整度要求较高，以避免盖板混凝土浇筑后厚薄不均，因此在地面平整施工时费工费时，前期工作量较大。

2、在安装侧模时，须根据预制盖板的尺寸，选择合适规格的台座，然后在台座上对侧模进行精确固定，固定模板工作要求高，费工费时。

3、当工程完工后，预制场通常被废弃拆除，造成大量建筑垃圾产生和资源的浪费。

发明内容

一种装配式涵洞盖板预制台，可替代传统盖板预制场中的台座和普通模板，具有可免除预制场的地坪施工过程，装配各部件施工便捷快速；所制得盖板尺寸可调整，适应多种尺寸规格产品；所制得盖板尺寸精度高，不会发生漏浆、跑浆的现象。

其技术方案通过以下实现：

装配式涵洞盖板预制台，底部为底台横梁，底台横梁上支撑底台龙骨，底台龙骨上方为底台面板，预制台两侧固定侧模板，两侧侧模板上端通过若干拉杆进行连接，预制台两端设置端模板，其中的后端板可在侧模板的长度方向上前后活动调整位置；底台横梁和底台龙骨构成井字形支架支撑上方的底台面板，拉杆将侧模板固定拉紧，端模板通过螺栓与侧模板固定，形成框型模板框架。

所述底台横梁的两端为台阶状，台阶处设置底台锁脚，底台锁脚上方放置侧模板，底台锁脚与侧模板通过卡扣螺丝相连。底台锁脚为角铁，在底台横梁边缘搭建形成平面，与上方的侧模板形成平面接触，卡扣螺丝将两者固定连接，使侧模板与底台横梁形成一个整体。

所述底台面板边缘突出底台横梁台阶处，侧模板与底台面板边缘贴合，侧模板与底台横梁台阶竖边存在间隙。侧模板与底台横梁台阶之间形成的空间，可以容纳一定量的混凝土渣或杂物，防止渣土的残留造成部件之间不能顶紧，影响部件装配紧密。

所述侧模板由外侧的侧模板龙骨为骨架，内侧固定侧模板面板构成。

所述端模板由外侧的端模板龙骨为骨架，内侧固定端模板面板构成。

所述拉杆两端设置插销，插销与侧模板龙骨上的锚孔插接。拉杆为刚性钢筋或槽钢，既可承受拉应力，同时也可承受压应力。

所述底台龙骨为多段，其上表面与底台横梁的上表面平齐。

本实用新型具有突出的实质性特点和显著的进步为：