[实用新型]一种钢带缠绕管的成型装置

权利要求书

1.一种钢带缠绕管的成型装置，包括机架、管道定型芯、钢带导向机构，钢带定位轮；所述管道定型芯转动转配在机架上；所述钢带导向机构设置在所述管道定型芯一侧的机架上，用于将钢带导向所述钢带定位轮；所述钢带定位轮设置在所述机架上，位于所述管道定型芯的径向上，并用滚压方式顶压所述钢带导向机构导入的钢带；其特征在于，所述钢带缠绕管的成型装置还包括用于为钢带加热的加热器，所述加热器固定在所述钢带导向机构与钢带定位轮之间的机架上。

2.根据权利要求1所述的钢带缠绕管的成型装置，其特征在于，所述加热器包括上加热板和下加热板，在所述上加热板的下端面和下加热板的上端面分别开设有方形凹槽，两方形凹槽扣合形成供钢带穿过的方形通道；并在所述方形凹槽面向钢带导入方向设置有导向倾斜面。

3.根据权利要求2所述的钢带缠绕管的成型装置，其特征在于，所述加热器与机架之间的固定连接包括设置在机架上的上凸台和下凸台，上凸台与下凸台平行设置，在所述上凸台的下端面与所述上加热板的上端面之间设置有第一伸缩气缸，在所述下凸台的上端面与所述下加热板的下端面之间设置有第二伸缩气缸。

4.根据权利要求1所述的钢带缠绕管的成型装置，其特征在于，所述钢带缠绕管的成型装置还包括轴向顶压板，所述轴向顶压板包括背台、第三伸缩气缸和与钢带缠绕管圆周表面适配的弧形板，所述背台固定在所述机架上，第三伸缩气缸的沿所述管道定型芯的径向伸缩，第三伸缩气缸的两端分别与背台和弧形板外表面固定连接；在所述弧形板的内表面开设有弧形凹槽，在所述弧形凹槽内转动装配有滚柱，所述轴向顶压板通过滚柱顶压在钢带的外表面上。

5.根据权利要求4所述的钢带缠绕管的成型装置，其特征在于，所述轴向顶压板的数量至少2个，沿所述管道定型芯的周向间隔布置。

6.根据权利要求1所述的钢带缠绕管的成型装置，其特征在于，所述钢带缠绕管的成型装置还包括面壁挤压机，所述面壁挤压机设置远离加热器一端的机架上，所述面壁挤压机包括固定在所述机架上的方形板体，在所述方形板体的中部开设有供管道定型芯和管道穿过的通孔，在所述方形板体内开设有腔室，所述腔室的侧壁上开设有用于连通腔室和通孔的环形凹槽，所述环形凹槽远离所述加热器一侧的侧壁开设有与面壁厚度适配的环形豁口。

7.根据权利要求6所述的钢带缠绕管的成型装置，其特征在于，在所述面壁挤压机远离加热器的一侧设置冷却装置，所述冷却装置为环形管，在所述环形管对准管道的方向开设有喷水口。