[实用新型]一种耐材喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种耐材喷涂设备，包括升降座、软管、总管、分管、喷头和升降机构；所述总管固定在升降座上，其进口与软管密封套装对接，其出口与两根分管连接，所述分管包括连接段和弧形段；两分管的连接段交叉在一起，并与总管连接且连通；两分管的弧形段组合形成圆形的环喷体；所述环喷体的内侧均布有朝向圆心的喷头；所述升降机构包括驱动盘、偏心杆、升降块、滑槽和升降架；所述偏心杆的两端分别铰接在驱动盘的偏心侧和升降块的上端，升降座固定在升降架的底部；本实用新型利用分管组成环喷体，环喷体沿工件的外侧竖向上下移动，完成工件的四周喷涂，且上下幅度一直，喷涂均匀，能适用于流水线作业，提高了工作效率和喷涂效果。

技术领域

本实用新型属于工件喷涂技术领域，具体涉及一种耐材喷涂设备。

背景技术

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀、耐火，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ，而且也是构成产品价值的重要因素。

在耐材喷涂的过程中，主要以压缩空气为动力，利用喷射机高压喷送散状耐火材料，同时用泵高压喷送水，使两者到喷枪处混合并喷射在指定部位上成型。

但是现有的喷涂工艺中针对圆形工件或者四周都需要喷涂的工件，其喷涂方式多为人工作业，工作过程繁琐，效率低，需要工作人员移动并转换喷涂角度，每个角度喷涂的厚度和时间都需要凭借工人的经验性，致使圆形工件的表面喷涂效果差，给人们带来了麻烦，因此研究一种耐材喷涂设备是必要的。

发明内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种耐材喷涂设备，有效的解决了现有设备中存在的对四周都需要喷涂的工件进行喷涂作业时，喷涂效果差、工作效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种耐材喷涂设备，包括升降座、软管、总管、分管、喷头和升降机构；所述总管固定在升降座上，其进口与软管密封套装对接，其出口与两根分管连接，所述分管包括连接段和弧形段；两分管的连接段交叉在一起，并与总管连接且连通；两分管的弧形段组合形成圆形的环喷体；所述环喷体的内侧均布有朝向圆心的喷头；所述升降机构包括驱动盘、偏心杆、升降块、滑槽和升降架；升降块套装在滑槽内且能上下滑动，所述偏心杆的两端分别铰接在驱动盘的偏心侧和升降块的上端，所述升降架固定在升降块的下部，升降座固定在升降架的底部。

进一步的，还包括工件固定座和传送带，所述工件固定座间隔设置在传送带上；

进一步的，所述环喷体为不封闭的环形结构，且所述两个分管对称设置。

进一步的，所述总管与分管为一体结构。

进一步的，所述喷头设置有6个。

进一步的，所述滑槽的底部固定设置有定位架，定位架的两端设置 有定位套，所述定位套套装在升降架的两竖杆上。

进一步的，所述总管与分管的连接出设置有缓冲腔，缓冲腔的内径大于总管的内径。

本实用新型的有益效果：本实用新型在传送带上设置了工件固定座，工件套装在工件固定座上并随着传送带移动，适用于流水线作业；或者工件固定座为固定设置，适用于工件单个放置在工件固定座上，并逐个的喷涂方式。

同时本实用新型设置了环喷体，环喷体为两个分管组合而成，其内部中空，并在内侧壁上设置有与环喷体内部腔体连通的喷头，喷头的喷涂方向朝向圆心，环喷体固定在升降座上，并能够被升降机构往复式升降，即沿着工件竖向移动，从而一次性完成对圆形工件四周进行整体喷涂。

由此本实用新型利用分管组成环喷体，环喷体沿工件的外侧竖向上下移动，完成工件的四周喷涂，喷涂时各喷头分布均匀，且上下幅度一直，喷涂均匀，大大提高了工件的喷涂效果，使用方便，能适用于流水线作业，提高了工作效率和喷涂效果。

附图说明