[实用新型]顶部入光式激光扫描振镜

说明书

本实用新型属于3D打印技术领域，涉及一种顶部入光式激光扫描振镜，包括壳体、反射镜X以及反射镜Y；壳体的顶部和底部分别开设有入光孔以及出光孔；反射镜X以及反射镜Y均置于壳体内部；入射光从入光孔射入壳体内部并经反射镜X和反射镜Y反射后形成出射光；出射光从出光孔射出。本实用新型提供了一种能提高激光加工设备的加工速率以及可增大激光加工设备的工作面积的顶部入光式激光扫描振镜。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，涉及一种激光扫描振镜，尤其涉及一种顶部入光式激光扫描振镜。

背景技术

振镜由于其扫描速度快，定位精度高，结构简单的特点广泛应用在SLM、激光焊接、激光打标以及激光内雕等方面。振镜的工作原理是通过摆动电机控制反射镜片的偏转角度使激光在相应方向移动，由反射镜的数量可分为一维扫描振镜和二维扫描振镜。目前市场上的主流的振镜厂商有SCANLAB以及CTID等，其产品多为水平入射，垂直出射的结构。

随着SLM技术的不断发展，金属3D打印市场的成熟，对更大打印面积、更快的打印速度的需求不断提升，对于SLM技术而言，实现大幅面的打印面积需要有多个振镜协同工作，将多个振镜的工作区域拼接在一起。目前的水平入光、垂直出光式的振镜已成为制约打印面积，打印速率提高的重要因素，图1是常见的水平入射式振镜的光路结构，其水平方向需安装激光头等一系列结构，在振镜的平面排布上极为不利，例如当9个振镜按3×3的模式排布，中间的振镜因为水平方向的一系列结构，无法进行安装，或者实现的难度极大，增加了工程难度。

另一方面，SLM技术提高打印速度的方法之一是增加激光器和振镜的数量，相同的面积分布越多的激光、振镜，打印速度越快，这就要求振镜的排布尽可能密集，而水平入射式的振镜非常不利于振镜的密集排布。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种能提高激光加工设备的加工速率以及可增大激光加工设备的工作面积的顶部入光式激光扫描振镜。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种顶部入光式激光扫描振镜，其特征在于：所述顶部入光式激光扫描振镜包括壳体、反射镜X以及反射镜Y；所述壳体的顶部和底部分别开设有入光孔以及出光孔；所述反射镜X以及反射镜Y均置于壳体内部；入射光从入光孔射入壳体内部并经反射镜X和反射镜Y反射后形成出射光；所述出射光从出光孔射出。

上述入射光从入光孔垂直射入壳体内部并经反射镜X和反射镜Y反射后形成出射光。

上述反射镜X所在平面与入射至反射镜X上的入射光所在轴线之间是非平行的。

上述顶部入光式激光扫描振镜还包括设置在壳体上的摆动电机X；所述摆动电机X与反射镜X相连并驱动反射镜X摆动；所述反射镜X促使入射至反射镜X上的入射光沿X方向偏转。

上述顶部入光式激光扫描振镜还包括设置在壳体上的摆动电机Y；所述摆动电机Y与反射镜Y相连并驱动反射镜Y摆动；所述反射镜Y促使入射至反射镜Y上的入射光沿Y方向上的偏转并从出光孔射出。

上述顶部入光式激光扫描振镜还包括设置在壳体顶部的反射镜模组；所述反射镜模组将入射光反射并从入光孔射入壳体内部的反射镜X。

上述顶部入光式激光扫描振镜还包括设置在壳体内部的反射镜模组；所述反射镜模组将由入光孔射入壳体内部的入射光反射至反射镜X上。

上述反射镜模组置于入光孔的正下方。

上述反射镜模组是45°反射镜。

本实用新型的优点是：