[实用新型]一种模具冷却用嵌入式组件

说明书

本实用新型公开了一种模具冷却用嵌入式组件，包括下模板、上模板和底座，所述下模板上设有凹槽，所述底座上转动连接有中空杆，所述中空杆侧壁上对称开设有若干个限位口，所述中空杆上转动穿插有插杆，所述空腔内顶壁上转动连接有转动块，所述转动块底端固定连接有第一锥齿轮，所述空腔内对称设有传动机构，所述下模板内对称转动穿插有转动杆，所述下模板内对称开设有若干个滑槽，所述滑槽内固定连接有挡板，所述滑槽内滑动连接有限位杆,所述限位杆与挡板之间固定连接有弹簧，所述限位杆上固定连接有钢丝绳。本实用新型转动底座，使得使得钢丝绳在转动杆上进行缠绕，拉动限位杆运动至滑槽内，随后取出中空杆，完成拆卸。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具冷却用嵌入式组件。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑完成后的模具需要进行冷却后才能将产品取出。

现有的冷却装置常采用嵌入式的方式从内部对模具进行降温，达到快速冷却的效果，然而现有装置大多采用螺纹连接的方式将冷却组件嵌入模具内，需要转动较长时间，安装与拆卸时操作麻烦，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“大多采用螺纹连接的方式将冷却组件嵌入模具内，需要转动较长时间，安装与拆卸时操作麻烦，降低了工作效率”的缺陷，从而提出涉及一种模具冷却用嵌入式组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具冷却用嵌入式组件，包括下模板、上模板和底座，所述下模板上设有下型腔，所述上模板上设有上型腔，所述上型腔与下型腔形成型腔，所述下模板上设有凹槽，所述底座左侧固定穿插有进水管，所述底座右侧固定穿插有出水管，所述底座上转动连接有中空杆，所述中空杆与凹槽相匹配，所述中空杆侧壁上对称开设有若干个限位口，所述中空杆上转动穿插有插杆，所述插杆固定连接在底座内底壁上，所述下模板内开设有空腔，所述空腔内顶壁上转动连接有转动块，所述转动块底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动块上共同开设有矩形槽，所述矩形槽与插杆相匹配，所述空腔内对称设有传动机构，所述下模板内对称转动穿插有转动杆，所述转动杆顶端转动连接在空腔内顶壁上，所述下模板内对称开设有若干个滑槽，所述转动杆延伸至最底部的滑槽下方，所述滑槽内固定连接有挡板，所述滑槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与限位口相匹配，所述限位杆与挡板之间固定连接有弹簧，所述限位杆上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳穿过挡板固定连接在转动杆上。

优选的，所述传动机构包括蜗杆、第二锥齿轮和蜗轮，所述蜗杆转动连接在空腔内侧壁上，所述第二锥齿轮固定连接在蜗杆远离空腔内侧壁一端上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述蜗轮固定连接在转动杆上，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选的，所述中空杆内侧壁上固定连接有若干个导热杆，所述导热杆为金属材料制成，所述金属材料为不锈钢。

优选的，所述限位口内壁上固定连接有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材料制成。

优选的，所述限位杆远离滑槽一端呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将中空杆插入凹槽内，且插杆插入矩形槽内，转动底座，使得插杆转动，带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，带动蜗杆转动，使得蜗轮转动，带动转动杆转动，使得钢丝绳释放，限位杆在弹簧的作用下通过限位孔向中空杆内运动，完成安装，操作简单方便，无需转动较长时间，提高了工作效率。