[实用新型]一种具有防堵料结构的整粒机

说明书

本实用新型公开了一种具有防堵料结构的整粒机，包括混合桶和制粒筒，所述混合桶的内部设置有转轴，所述转轴的外壁依次固定有挡板、搅拌杆和螺旋片，所述转轴的一端通过第一轴承与所述混合桶的内壁转动连接，所述转轴的一端设置有第一电机，所述混合桶的上端设置有进料口，所述混合桶的下端设置有出料口，本实用新型主要是在混合桶的内部设置有转轴，转轴的上端设置有挡板，挡板呈锥形设置，且挡板位于进料口的下方，在原料加入时原料掉落在挡板的斜面上，通过第一电机带动挡板转动，使原料通过挡板的斜面分散掉落至混合桶内，转轴转动的同时带动搅拌杆进行混合作业，一定程度上提高原料混合的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及整粒机技术领域，具体为一种具有防堵料结构的整粒机。

背景技术

整粒机用于将块状原料加工为大小符合一定要求的颗粒产品，根据工艺要求整理合格的均匀颗粒，给混合及压片机压片，现有的整粒机在使用过程中，先将原料加入整粒机内部进行混合搅拌，一般是原料添加后直接进行搅拌混合，会存在混合不均的状况，且将原料加工膏状后，通过挤压从出料口排出进行制粒作业，但是由于整粒机的出料口比较小，易出现堵塞现象，一旦发生堵塞需要停机进行维修，给制粒生产造成一定影响，降低了制粒的生产效率，因此我们需要提出一种具有防堵料结构的整粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵料结构的整粒机，通过整粒机的工作原理，可以解决现有的整粒机存在搅拌混合不均的问题和由于整粒机的出料口比较小，易出现堵塞现象，一旦发生堵塞需要停机进行维修，给制粒生产造成一定影响，降低了制粒生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵料结构的整粒机，包括混合桶和制粒筒，所述混合桶的内部设置有转轴，所述转轴的外壁依次固定有挡板、搅拌杆和螺旋片，所述转轴的一端通过第一轴承与所述混合桶的内壁转动连接，所述转轴的一端设置有第一电机，所述混合桶的上端设置有进料口，所述混合桶的下端设置有出料口，所述出料口的一端固定有出料管，所述混合桶的侧壁内部设置有加热线圈，所述混合桶的下端插接至所述制粒筒的内部，所述制粒筒的内部设置有两个制粒辊，所述制粒辊的两端分别通过连接杆与所述制粒筒的内部转动连接，一个所述连接杆的一端设置有第二电机，所述制粒筒的侧壁设置有固定板，所述固定板的下端安装有四个支腿。

优选的，所述搅拌杆设置有三组，且三组所述搅拌杆的的长度呈递减设置，所述螺旋片位于所述搅拌杆的下方，且所述螺旋片位于所述出料口的内部，所述挡板位于所述搅拌杆的上方。

优选的，所述挡板呈锥形设置，所述挡板的上端等角度设置有六个凹槽，且所述挡板位于所述进料口的下方。

优选的，所述出料管上设置有电磁阀，所述出料管位于两个所述制粒辊的之间，且所述出料管位于所述制粒辊的上方。

优选的，所述制粒辊的外壁等角度设置有至少三十个缺口，两个所述制粒辊的一侧贴合。

优选的，所述连接杆的外壁设置有第二轴承，所述第二轴承外环外壁嵌装固定在所述制粒筒的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要是在混合桶的内部设置有转轴，转轴的上端设置有挡板，挡板呈锥形设置，且挡板位于进料口的下方，在原料加入时原料掉落在挡板的斜面上，通过第一电机带动挡板转动，使原料通过挡板的斜面分散掉落至混合桶内，转轴转动的同时带动搅拌杆进行混合作业，一定程度上提高原料混合的均匀性；

2、本实用新型设置的在出料口的内部设置有螺旋片，且转轴带动搅拌杆转动的同时，螺旋片也在转动，一定程度上避免原料堵塞出料口，出料口的一端固定有出料管，原料混合完成后，打开电磁阀，原料通过出料管进入两处制粒辊之间，通过第二电机带动两个制粒辊相对转动，原料进入制粒辊的缺口内部，制粒辊在转动的同时，两个制粒辊的缺口在贴合时形成一个颗粒空腔，完成颗粒的制作，一定程度上提高制粒的生产效率。

附图说明