[实用新型]一种顶管法兰结构

说明书

本实用新型公开了一种顶管法兰结构，包括设在顶管管身端部的法兰本体，所述法兰本体为圆环形结构，所述法兰本体的内缘设有一组法兰内凸起，相邻的法兰内凸起之间形成法兰内凹槽，对应法兰内凸起焊接有用于与管身相连的连接筋板。该顶管法兰结构设计合理，顶管后续可一次浇注成型，无需二次浇注成型，大幅提高顶管生产效率，降低了制作成本。

技术领域

本实用新型涉及顶管结构技术领域，尤其是涉及一种顶管法兰结构。

背景技术

顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术；优点在于不影响周围环境或影响较少、施工场地小、噪声较小而且能够深入底下作业，这个是开挖埋管无法比拟的优点。

顶管浇筑混凝土之前要进行挡板的焊接，并且在浇筑后焊接上法兰，这样才能使顶管在使用的时候更具有坚固性，更好的在复杂的地底下进行有效的工作；目前国内顶管法兰焊接时流程为一次浇筑后安装法兰并与挡板焊接，焊接完成后方可进行二次浇注，影响顶管的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种顶管法兰结构，以达到提高生产效率，降低成本的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该顶管法兰结构，包括设在顶管管身端部的法兰本体，所述法兰本体为圆环形结构，所述法兰本体的内缘设有一组法兰内凸起，相邻的法兰内凸起之间形成法兰内凹槽，对应法兰内凸起焊接有用于与管身相连的连接筋板。

进一步的，所述一组法兰内凸起均匀间隔设在法兰本体内缘上。

所述法兰内凸起的端面为与管身外缘相适配的弧形面。

所述连接筋板为直角三角形板，连接筋板的一直角边与管身焊接相连，连接筋板的另一直角边与法兰本体焊接相连。

所述法兰本体上设有通孔。

所述通孔对应法兰内凸起设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该顶管法兰结构设计合理，顶管后续可一次浇注成型，无需二次浇注成型，大幅提高顶管生产效率，降低了制作成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型法兰结构示意图。

图2为本实用新型法兰本体与筋板焊接示意图。

图中：

1.法兰本体、2.法兰内凸起、3.法兰内凹槽、4.连接筋板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该顶管法兰结构，包括设在顶管管身端部的法兰本体1，法兰本体1为圆环形结构，法兰本体1的内缘设有一组法兰内凸起2，相邻的法兰内凸起之间形成法兰内凹槽3，对应法兰内凸起焊接有用于与管身相连的连接筋板。

一组法兰内凸起2均匀间隔设在法兰本体内缘上，一组法兰内凸起的尺寸规格相同，从而形成一组尺寸规格相同的法兰内凹槽，法兰内凹槽为U型凹槽；从而形成花式法兰结构。

法兰内凸起2的端面为与管身外缘相适配的弧形面，便于焊接相连。

连接筋板4为直角三角形板，连接筋板4的一直角边与管身焊接相连，连接筋板的另一直角边与法兰本体焊接相连，即连接筋板的另一直角边与对应的法兰内凸起焊接相连，省去挡块，降低了成本。

法兰本体1上设有通孔，通孔通过数控切割成型，方便混凝土浇注，根据不同管型，法兰尺寸有所变动；进一步的，通孔对应法兰内凸起设置。