[实用新型]一种表箱生产用板料打磨装置

说明书

本实用新型公开一种表箱生产用板料打磨装置，包括支撑架和位于支撑架顶部的基座，所述基座顶部与位移平台底部滑动配合，所述位移平台上方打磨盘，所述打磨盘与旋转电机输出端连接，所述旋转电机与伸缩装置下端连接，伸缩装置上端与滑块底部连接，所述滑块与横向设置的横梁滑动配合，所述滑块与横向丝杆驱动装置连接，所述位移平台与纵向丝杆驱动装置连接；本实用新型通过横向丝杆驱动装置和纵向丝杆驱动装置之间的配合，能够自动调整位置对表箱生产用板料进行全面打磨，大大提高了打磨效率，降低了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及表箱生产技术领域，具体地指一种表箱生产用板料打磨装置。

背景技术

在表箱生产过程中，其生产用板料材质一般为铁质材料，部分板料在储藏过程中会生锈，因此在对其进行加工前，需要对其表面进行打磨，目前的打磨设备需要人工不断调整打磨设备或者待打磨的板料，以对板料进行全面打磨，这种方式打磨效率低下，而且也导致人工劳动强度偏大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种表箱生产用板料打磨装置，能够自动调整位置对表箱生产用板料进行全面打磨，提高打磨效率，降低工人劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种表箱生产用板料打磨装置，包括支撑架和位于支撑架顶部的基座，所述基座顶部与位移平台底部滑动配合，所述位移平台上方设有打磨盘，所述打磨盘与旋转电机输出端连接，所述旋转电机与伸缩装置下端连接，伸缩装置上端与滑块底部连接，所述滑块与横向设置的横梁滑动配合，所述滑块与横向丝杆驱动装置连接，所述位移平台与纵向丝杆驱动装置连接。

优选地，所述横向丝杆驱动装置包括穿设于滑块内的横向螺杆，所述横向螺杆与滑块内部通孔螺纹配合，横向螺杆其中一端与第一伺服电机输出端连接。

优选地，所述横梁两端通过支撑杆与基座固定连接，横向螺杆两端通过轴承架设于支撑杆上，第一伺服电机通过安装板与支撑杆固定连接。

优选地，所述纵向丝杆驱动装置包括穿设于位移平台内的纵向螺杆，所述纵向螺杆与位移平台内部通道螺纹配合，所述纵向螺杆其中一端与第二伺服电机输出端连接。

优选地，所述位移平台顶部还设有L型板，所述L型板顶部与螺钉螺纹配合，所述螺钉底部与压板固定连接。

优选地，所述横梁边侧开设有与滑块的滑轨滑动配合的横向滑槽，所述基座顶部设有与位移平台的纵向滑槽滑动配合的纵向滑轨。

优选地，所述打磨盘顶部与压杆底部固定连接，所述压杆上部伸入到限位筒体内，所述压杆顶部设有限位销，所述限位销与限位筒体内侧壁开设的竖槽滑动配合，压杆顶部与限位筒体内顶部之间还设有弹簧，所述限位筒体顶部与旋转电机输出端连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过横向丝杆驱动装置和纵向丝杆驱动装置之间的配合，能够自动调整位置对表箱生产用板料进行全面打磨，大大提高了打磨效率，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1 为一种表箱生产用板料打磨装置的结构示意图；

图2为图1中位移平台3所在区域的俯视结构示意图；

图3为图1中打磨盘、压杆和限位筒体配合的竖向剖面结构示意图；

图4为图3的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。