[实用新型]一种用于生产石墨密封件的原料干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种用于生产石墨密封件的原料干燥系统，包括对称设置的支撑钢架，两个支撑钢架的顶部分别安装有U形钢托，且两个U形钢托的凹槽内共同焊接有干燥筒，所述搅拌轴的外壁等距离且环绕的设有若干搅拌杆，且搅拌杆远离搅拌轴的一端通过螺栓安装有和干燥筒内壁相贴的搅拌叶，所述鼓风机的外壁环绕的设有四个送风管，且相邻的送风管通过软管进行连接，所述空气加热器的出风口处连接有导管，每个送风管的内侧壁等距离的设有若干伸入至干燥筒内的出风管；本实用新型在干燥时，通过启动电动机可带动搅拌轴旋转，故搅拌杆和搅拌叶可对石墨原料进行搅拌工作，从而使得石墨干燥效果更好。

技术领域

本实用新型属于石墨密封件技术领域，具体涉及一种用于生产石墨密封件的原料干燥系统。

背景技术

传统的密封件材料以橡胶材料为主，橡胶的耐磨性能对橡胶密封制品尤其是往复或旋转运动用制品的使用有很大的影响，但是由于大部分橡胶材料在润滑不良、高温高压等严苛的工况下并不能发挥理想的密封性能。由于石墨垫片具有优异的耐腐蚀性，耐高低温，良好的压缩回弹性，较好的强度等特点，因此被广泛用于管道、阀门、泵、等设备连接处，故常用石墨密封件代替橡胶密封件。

石墨密封件在生产前，需要其石墨原料进行干燥工作，现在使用的石墨原料干燥装置，存在干燥不均匀，干燥效果差，且出料口不可根据出料速度进行调节。故推出一种用于生产石墨密封件的原料干燥系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产石墨密封件的原料干燥系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产石墨密封件的原料干燥系统，包括对称设置的支撑钢架，两个支撑钢架的顶部分别安装有U形钢托，且两个U形钢托的凹槽内共同焊接有干燥筒；

所述干燥筒的两端对称焊接有法兰盘，且两个法兰盘的外端通过环绕设置的若干螺栓和螺母安装有端盖，所述端盖的外侧端中部延伸有轴壳体，两个轴壳体之间设有穿过干燥筒的搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别安装有轴承座，且轴承座的下端设有焊接在支撑钢架顶部的支撑台；

所述搅拌轴的一端安装有传动带轮，其中一个支撑钢架的顶部安装有电动机，所述电动机的输送轴上也安装有传动带轮，两个传动带轮通过传动带进行连接；

所述搅拌轴的外壁等距离且环绕的设有若干搅拌杆，且搅拌杆远离搅拌轴的一端通过螺栓安装有和干燥筒内壁相贴的搅拌叶；

所述干燥筒的顶部一端安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口处安装有空气加热器，所述鼓风机的外壁环绕的设有四个送风管，且相邻的送风管通过软管进行连接，所述空气加热器的出风口处连接有导管，且导管与其中一个软管相连接，每个送风管的内侧壁等距离的设有若干伸入至干燥筒内的出风管，出风管交错设置在前后搅拌杆之间；

所述干燥筒的顶部中间位置处设有进料管，所述进料管的顶部安装有密封盖，所述干燥筒的底部中间位置处设有出料管。

优选的，所述鼓风机进风口的前侧处安装有防尘滤网。

优选的，每个所述送风管的两侧壁对称设有管连接头，所述管连接头上设有外螺纹，每个所述软管的两端均设有和管连接头上外螺纹相螺接的内螺纹。

优选的，每个所述搅拌杆的两侧壁均设有和搅拌轴相接触的加强肋板，所述加强肋板的形状呈三角状。

优选的，每个所述送风管的外壁等距离的设有若干管卡箍，且管卡箍焊接在干燥筒的外壁。

优选的，所述出料管的内部设有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿出料管的外壁并安装有手握把，所述旋转轴上安装有位于手握把内侧的圆形转盘，所述圆形转盘的侧壁通过螺栓和螺母连接有齿盘。

优选的，所述手握把的下侧转动设有锁杆，所述锁杆的下端通过压缩弹簧连接手握把。