[实用新型]一种液压板料折弯机

说明书

本实用新型涉及一种液压板料折弯机，包括底板、支撑架、卡扣和上模本体，所述底板上端外壁一侧安装有支撑架，所述底板和支撑架内壁两侧均嵌入安装有轴承，所述轴承内部分别转动安装有下模本体和连接杆，所述连接杆一侧外壁开设有圆形阵列分布的活动槽，所述活动槽内部活动安装有压板本体，所述连接杆内部开设有等距平行分布的限位槽，所述限位槽内部设置有限位杆，所述支撑架上端外壁一侧安装有液压缸本体。本实用新型通过设置连接杆、模具槽和压板本体，达到了便于改变工件折弯形状的效果，提高了部件更换效率，降低了工作人员的工作强度，提高了板料的加工效率，提高了设备实用性。

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，具体涉及一种液压板料折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备。

折弯机为了保证工件折弯形状符合需要，需要对上模和下模进行更换，但传统的折弯机跟换部件步骤较为复杂，不仅工作人员工作强度较大，且更换效率较低，影响板料的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液压板料折弯机，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括底板、支撑架、卡扣和上模本体，所述底板上端外壁一侧安装有支撑架，所述底板和支撑架内壁两侧均嵌入安装有轴承，所述轴承内部分别转动安装有下模本体和连接杆，所述连接杆一侧外壁开设有圆形阵列分布的活动槽，所述活动槽内部活动安装有压板本体，所述连接杆内部开设有等距平行分布的限位槽，所述限位槽内部设置有限位杆，所述支撑架上端外壁一侧安装有液压缸本体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置连接杆、模具槽和压板本体，达到了便于改变工件折弯形状的效果，当需要改变模具槽和上模本体形状时，工作人员手动转动传动轮，从而带动下模本体和连接杆转动，从而达到改变模具槽和上模本体形状，提高了部件更换效率，降低了工作人员的工作强度，提高了板料的加工效率，提高了设备实用性，液压缸本体工作时，带动连接板发生垂直移动，直至卡槽与卡扣相互卡接，从而达到了固定压板本体的目的，保证压板本体工作位置稳定性，连接板带动压板本体发生垂直移动，压板本体通过限位杆带动下端的压板本体向模具槽方向移动，直至上模本体移动至模具槽内部，从而达到了折弯板料的目的，保证了设备实用性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述下模本体一侧外壁开设有圆形阵列分布的模具槽，所述模具槽内壁形状与上模本体形状相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是：各个模具槽内壁形状不一，且分别与各个上模本体外壁形状相适配，当上模本体挤压板料时，通过模具槽内壁形状和上模本体外壁形状，保证板料折弯形状符合需要。

进一步，所述压板本体贯穿活动槽一端外壁安装有上模本体。

采用上述进一步方案的有益效果是：上模本体达到了挤压板料的目的。

进一步，所述限位杆贯穿所述限位槽两端外壁分别与所述压板本体相连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：限位杆达到了连接两个压板本体的目的，当液压缸本体通过连接板推动一端压板本体移动时，另一端压板本体跟随移动，直至上模本体移动至模具槽内部，从而达到了折弯板料的目的。

进一步，所述限位杆一侧外壁对称设置有弹簧，所述压板本体通过所述弹簧与活动槽内壁一侧弹性连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：当连接板向上移动时，弹簧弹力达到了推动压板本体跟随连接板移动的目的，保证上模本体移出模具槽内部。